[实用新型]高温热风脱水灭菌装置

说明书

本实用新型涉及一种食品机械，尤其是一种加工半干面的高温脱水灭菌装置。

市场上的生面条主要是挂面、切面这两类，挂面货架时间长，但食感偏硬，在生产中存在着难以解决的断头率问题，出品率仅为86％左右。切面食感优于挂面，但保质期太短，难以实现工业化规模生产，即使近年来出现的保鲜面，保质期也仅为十天左右。多数时间需冷藏出售，加大了流通成本。还有一种半干面，也属于生、鲜类面条，与保鲜面、切面一样柔软，但保质期可达1至6个月，可以说，半干面包括了挂面、切面各自的优点又克服了它们的缺陷，具有更优越的商品位置。但是，目前生产半干面的设备，还不完备，不能形成工业化大规模生产。

本实用新型的目的是提供一种用于生产半干面的高温热风脱水灭菌装置。

本实用新型的高温热风脱水灭菌装置，包括若干节依次串接的干燥器，在所述最末一节干燥器后面串接有加湿器，所述加湿器后面串接有冷却装置，所述干燥器设有外壳，在所述外壳内通道的底部装有散热器，在所述干燥器外壳外设有吸风管，所述吸风管的进口通入干燥器内散热器的下面，所述吸风管通过风量调节阀与风机连接，风机的送风口经干燥器的上部进入干燥器内，在所述加湿器的外壳内通道的底部设有散热器，外壳的外部设有加湿管，所述加湿管一端通入加湿器的底部，另一端经加湿调节阀与进气主管道相通，所述冷却装置的顶部设有冷却风扇，由驱动装置驱动的面条传送带穿入干燥器，加湿器和冷却装置的通道中。

本实用新型的另一改进之处在于所述干燥器的散热器的进气管与进气主管道相通，在所述进气管上靠近干燥器处设有蒸汽阀和压力表，所述散热器的出气管经疏水器与出气主管相通。

本实用新型的再一改进之处在于所述加湿器的散热器的进气管与进气主管道相通，在所述进气管上靠近加湿器处设有蒸汽阀和压力表，所述加湿器的散热器的出气管经疏水器与出气主管相通。

本实用新型的又一改进之处在于所述传送带为网状带。

本实用新型的还一改进之处在于在所述干燥器为两级。

本实用新型的优点和积极效果在于，在生产半干面的工艺中，将面条定量切断后，经传送带传送进入本高温热风脱水灭菌装置中，由于散热器的温度较高，可达96℃，因此能够杀灭细菌。散热器设在传送带的下面，传送带的上面通入热风，这样面条受热，脱水均匀，在高温脱水灭菌后，加入了加湿通道，使面条内外干湿均衡。本装置采用蒸气加温，较电加温造价低，节约能源。

本实用新型的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例即可清楚明了。

图1是本实用新型高温热风脱水灭菌装置的结构示意图。

如图所示，本实用新型的高温热风脱水灭菌装置，包括若干节依次串接的干燥器3，本实施例中干燥器为两级，在所述最末一节干燥器的后面串接有加湿器9，所述加湿器9后面串接有冷却装置5，所述干燥器3设有外壳，在所述外壳内通道的底部装有散热器4，所述干燥器3散热器4的进气管41与进气主管道6相通，在所述进气管41上靠近干燥器3处设有蒸汽阀442和压力表443，所述散热器4的出气口444经疏水器(图中未画出)与出气主管7相通。在所述干燥器3外壳外设有吸风管8，所述吸风管8的进口通入干燥器3内散热器4的下面，所述吸风管8通过风量调节阀80与风机81连接，风机81的送风口经干燥器3的上部进入干燥器3内，这样面条上下面同时受热，使其受热、脱水均匀。在所述加湿器9的外壳内通道的底部设有散热器(图中未画出)，所述加湿器9散热器的进气管441与进气主管道6相通，在所述进气管441上靠近加湿器9处设有蒸汽阀442和压力表443，所述散热器的出气管44经疏水器(图中未画出)与出气主管7相通。在所述加湿器9外壳的外部设有加湿管10，所述加湿管10一端通入加湿器9的底部，另一端经加湿调节阀91与进气主管道6相通，受热干燥后的面条在加湿器中加湿回软。所述冷却装置5的顶部设有冷却风扇11，面条置于网状传送带1上，由驱动装置2驱动的面条传送带1穿入干燥器3，加湿器9和冷却装置5的通道中，经过高温干燥，脱水，灭菌，加湿，冷却后，从冷却装置5后输出。完成半干面的高温脱水灭菌过程。