[实用新型]纸浆成型的模特儿装置

说明书

本实用新型为一种纸浆成型的模特儿装置，其主要以纸浆成型为模特儿之本体，其使用上与传统模特儿相同，特殊的是其在废弃后可完全回收，无公害，符合国际环保要求。属服装模特儿设备。

传统的半身模特儿大都是以FRP(玻璃纤维)所制成，其质轻，表面光滑，在外观上与强度上确实极为理想。然而，在极重视环境保护的欧美先进国家中，是极为排斥化学合成物质所制成的商品，甚至有些国家明定法律，不准进口有害环境的某些特定材料制成的商品，FRP支撑的模特儿就是其中一项。

国外亦有以纸制成的半身模特儿，其是在模型内以纸张一张一张地贴上去，贴完第一层再贴第二层，贴第二层再贴第三层，以此类推，直到该纸张的厚度达到要求厚度时，始完成黏贴工作。此种模特儿在制造上全系人工操作，既费时，又费事。又，在制造过程中要使用大量的溶剂型黏剂，工作人员的双手经常接触该黏剂，很容易造成手部皮肤病变，且该黏剂会污染环境。

本实用新型的主要目的是：提供一种纸浆成型的模特儿装置，其以纸浆真空成型为模特儿的前、后本体，再经冲压后形成型成扁面光滑、壁面密实的前、后本体，该前、后本体黏合后即成为一纸浆成型的模特儿，符合环保要求。

本实用新型一种纸浆成型的模特儿装置，其包括以纸浆真空成型的前本体及后本体，该前、后本体烘干后，经冲压机将壁面压成密实状，且表面为光滑状，于该前、后本体之内面形成数组上、下并列之凸缘，在该二凸缘之间黏设纸浆成型且经压实后供内支撑用的纸隔板，以强化该模特儿整体架构的强度。

该模特儿之前本体之周缘的内壁可形成一凹槽，后本体周缘之内壁可相对应形成一凸缘，二者之周缘藉凹、凸之形状相互吻合，而结合成为一完整之中空模特儿，其底部设有封板以封闭之。

该纸浆成型之模特儿内之导管系为纸管，而各水平隔板上系设有穿孔以架支该纸管。在下部封板上固定一金属短管，以对正该纸管。则模特儿支架之管体在伸入纸管内以调整模特儿的高低位置时，可以金属短管上之顶迫螺钉固定之。

本实用新型的优点是：以纸浆为原料，经真空成型压实操作后，其模特儿具有足够的硬度和强度，用后可完全回收，符后环保要求。

本实用新型具有如下附图：

图1为本实用新型之外观图。

图2为本实用新型之剖面图。

图3为图2之B-B剖面图。

图4为仅以前本体作为模特儿使用之状态图。

图中标号如下：

10．模特儿前本体    11．模特儿后本体

12．封板            13．凸缘

14．纸管            20．纸隔板

21．穿孔            30．金属短管

31．顶迫螺钉        40．模特儿支架

41．管体

兹举较佳实施例并配合附图说明如下：

本实用新型一种纸浆成型的模特儿装置，其包括以纸浆真空成型为一模特儿前本体10及该模特儿之后本体11。该前、后本体10、11烘干后，经冲压机将壁面压成密实状，且表面为光滑状。于该前、后本体10、11之内黏固二或三个纸隔板20作为内支撑，以加强该前、后本体10、11结合后的强度。该前、后本体10、11以周缘相互黏合而成为一完整之中空模特儿且底部以封板12封闭之。

上述前、后本体10、11内供纸隔板20黏固位置之上、下缘设有微凸之凸缘13，使纸隔板20易于定位。该纸隔板20亦可以纸浆成型并经压实后形成。

该模特儿之前本体10之周缘之内壁可形成一凹槽，后本体11周缘之内壁可相对应形成一凸缘，二者之周缘藉周壁之形状之相互吻合，而方便相互间之定位，合围成为一完整之中空模特儿。

该纸浆成型之模特儿内之导管系为纸管14，而各水平隔板上系设有穿孔21以架支该纸管14。在下部封板12上固定一金属短管30，以对正该纸管14。则模特儿支架40之管体41在伸入纸管14内以调整模特儿的高低位置时，可以金属短管30上之顶迫螺钉31固定之。

上述之前、后本体10、11在以纸浆真空成型烘干后，其厚度约为0.8mm，再经压实操作后其厚度约为0.4mm。故其壁面坚实程度几乎与木材接近。而在压实过程中即同时形成供纸隔板定位之上、下凸缘13。

上述前本体10可单独形成一简易型模特儿如图4所示，则其内纸隔板20之面积以不凸出其周缘为原则。