[实用新型]冰盘管式储冰槽无效
申请号: | 00234156.5 | 申请日: | 2000-04-29 |
公开(公告)号: | CN2419553Y | 公开(公告)日: | 2001-02-14 |
发明(设计)人: | 吴金龙 | 申请(专利权)人: | 吴金龙 |
主分类号: | F25D3/02 | 分类号: | F25D3/02 |
代理公司: | 北京慧泉专利事务所 | 代理人: | 王顺荣 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冰盘管式储冰槽 | ||
本实用新型系有关一种冰盘管式储冰槽,更详而言之,尤指一种可检视维修方便、热交换效率高、使用寿命长之冰盘管式储冰槽。属冷冻设备。
请参阅图1所示,其系为习知储冰槽示意图。该习知储冰槽皆系利用一中空状之槽体10依附由金属薄管20所构成的热交换回路,其系利用金属薄管20回路套接一母管30导入冷媒进行热交换循环,从而使槽体10内部积存的冷却水温度能降低甚至结冰,再储存这些冷能运用在冷却、冷冻、空调等系统上来增加其系统之效率,转移高峰使用之电力于离峰时段,虽然利用此热交换原理确实能提升上述之优点,但所使用的储冰槽构造却会造成下列缺失:
1、习知储冰槽槽体并无必须承受水压之设计,故经长久使用后,槽体必定遭受氧化腐蚀,无法承受水压及结冰产生的膨胀压,因而产生裂痕或泄漏等情形。
2、习知储冰槽热交换回路系由金属薄管所构成,其金属薄管虽热传导效率高,但其抗压力却非常差,故承受水压及结冰产生之膨胀压后,容易损坏而使冷媒泄漏,且因金属薄管回路接合点分布槽体内部,使得维修困难费时。
3、习知储冰槽连接槽体外部之金属管,受槽体内部冷能及管路内冷媒之冷冻而凝结成冰,不仅损坏金属管、浪费电力,更降低系统的效率。
4、习知储冰槽热交换回路与母管系使用套接式连接,会因密合度低而导致产生泄漏之情况。
上述之缺失,不仅无法达到热交换原理所预期的功效,却会造成更多的能量、资金和时间的浪费。
本实用新型的目的是:提供一种可检视维修方便、热交换效率高、使用寿命长、节约能源之冰盘管式储冰槽。
本实用新型一种冰盘管式储冰槽,其特征在于:其至少包含有:
槽体,系由预铸板组立而成一中空态样之槽体,该预铸板内部系灌注具有隔热效果的材质,并可供其他构件依附设置在内部适当处;
定位架,其系可设置在槽体内部之适当处,系由定位器及片体组成一可供其他部件稳固的设置之架体,定位器上设置卡槽,其卡槽设计成具有外开型之开口而可供相关构件依附设置;
冰盘管,系依附设置在定位器之卡槽上,其系由高分子材质抽制而成之高分子材质薄管,均采用一体成形,系主要为进行热交换之功能;
冷却母管,系依附设置在槽体内缘上方处,其系以高分子材质制成,由一主体于两侧连接固接母管,于主体上方固接一连接管,并藉由母管连接冰盘管之回路,由连接管连通外部之回路达成系统之回路。
其中,该槽体的表面呈现出连续凹凸状之态样,以增加其抗压性。
其中,隔热效果好的材质以高密度聚胺聚甲酸酯类树脂(PU)材质为最佳。
其中,该槽体系可利用预铸板组合式而能依需要组立成不同之规格。
其中,该冰盘管及冷却母管,系可利用聚乙烯材质制成为最佳。
其中,该冷却母管,其主体于两侧连接固接母管之连接方式系可采用热熔方式为最佳。
其中,该冷却母管连接冰盘管回路,其连接方式系可采用热熔方式为最佳。
其中,该冷却母管热熔连接冰盘管回路,其热熔连接之方式系在于冰盘管接合端套装一内套管,藉以支撑热熔软化后之冰盘管接合端,而能套入冷却母管之接合孔内。
其中,因热熔接合,而套装于冰盘管接合端之内套管其材质系以聚乙烯为最佳。
其中,该冷却母管之主体于固接连接管之连接面可夹设一防漏垫片。
本实用新型具有以下优点:
1、槽体及定位架等相关构件皆可利用组合式改变其储冰大小尺寸,故能适用于各式各样之空间及场所,而不会造成能源不足或浪费,并满足各种消费者之需求。
2、冰盘管及冷却母管皆以聚乙烯为原料制成,其能永保不破裂、不泄漏,且接合采用热熔之方式能使接合后熔为一体而更坚固密合,冰盘管为以直接抽制而成之薄管,故其抗压性强热传导效率高,更有效提升结冰及溶冰之效率。
3、冰盘管系以卡槽式定位,使其维修、保养、检验时拆卸安装简便、快速。
4、所有接点皆集中于冷却母管,故使槽体内之冷却水面以下并无任何接点,保养检验时能更方便迅速。
本实用新型系可联结各式之食品冷藏系统、工业制程系统、各式空调系统等,配合使用可增加其冷却、冷藏之效率。
本实用新型具有如下附图:
图1为习知储冰槽示意图。
图2为本实用新型之冰盘管式储冰槽相关构件示意图。
图3为本实用新型之槽体示意图。
图4A、B为本实用新型之定位架及冰盘管装设示意图。
图5A、B为本实用新型之冷却母管组合示意图。
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