[实用新型]小型手拉式菠萝麻刮麻机

说明书

本发明涉及一种叶脉纤维提取加工机械，适用于具有长条形叶片的菠萝麻的提取加工。

目前，提取菠萝麻的方法还处于研究试验阶段，世界上一般采用浸泡提取和机械提取的方法把叶片中的纤维提取出来。浸泡提取法生产效率低，纤维提取率低，影响了菠萝叶纤维提取加工的经济效益；机械提取法用的机械有小型刮麻机，半自动刮麻机和自动刮麻机，这三种机械虽然生产效率比浸泡提取法提高了几倍，但都存在纤维提取率低的不足。

本发明的目的在于使菠萝麻的提取加工实现家庭化的同时获得较高的纤维提取率。

实现本发明的方法由下列原理、措施、附图、结构细节、操作方法给出。

本发明的原理和措施是，采用高速旋转的刀轮和与之有一定间隙的具有特殊形状的凹板的配合对菠萝叶进行打击、振动和刮削。菠萝叶由喂入口经手持一端沿刀轮径向送入凹板与刀片之间，麻叶与刀片一接触就在高速旋转的刀片的带动下进入刮麻区间，叶片在凹板与刀片间被装在刀轮上高速旋转的刀片适度打击、振动和刮削而使纤维与叶肉分离，完成刮麻过程。这一原理是通过凹板和刀轮来实施的。然后用手拉出，倒置方向，手握纤维把另一端送入刮麻区间，完成另一段叶片的加工。

本发明的优点是使菠萝麻提取能获得较高的纤维提取率。创新点在于刮麻是采用了凹板技术，在不增加转速、外径和刀片数量的情况下，增加了叶片被打击次数，减少了刀轮高速旋转时对叶片的刮削力，有利于提高纤维提取率。并且用单相电机，容易实现家庭化生产。

图1为本发明的结构正视图，图2为本发明结构侧视图，图中箭头所示方向为旋转方向；

图3为凹板的正视图，图4为本发明结构侧视图；

图5为刀轮的正视图，图6为本发明结构侧视图；

图7为刀片的正视图，图8为本发明结构侧视图。

下面结合附图详细说明本发明的结构细节和工作情况。本发明的结构主要由辅助机构和刮麻机构组成。辅助机构由机架(1)、刀轮罩(7)和排渣槽(9)组成，刮麻机构由电机(2)、传动V带轮(3)、凹板(4)、刀辊(5)和刀片(8)等组成。刮麻刀轮通过V带轮(3)与电机(2)上的V带轮连接而实现传动。菠萝叶片(6)一端被人紧握，另一端沿刀轮径向逐渐喂入凹板与刀轮组成的刮麻区，刀轮与凹板之间具有一定的间隙，刀轮高速旋转，叶片在凹板与刀片间从一端开始逐渐均匀地被刀片打击、振动和刮削而使纤维与叶肉分离，当喂入到叶片长度一半左右时再往回拉出，然后，手拉纤维，把叶片的另一段与同样形式喂入刮麻机，完成整个刮麻过程。刀片采用一段式刀片，保证了刀片与凹板间的间隙相同，使纤维不论从何处喂入都能得到相同的打击、振动和刮削，保证了刮麻质量。定刀采用凹板技术，凹板弧度与刀轮圆弧相配合，使叶片在刮麻区内被连续打击，避免了定刀采用直角式时，叶片只能在直角位置被打击的弊端，增加了叶片被打击次数，减少了刀轮高速旋转时对叶片的刮削力，使纤维不易断裂，提高了纤维提取率，每8小时生产率为6kg。