[实用新型]薄地下连续墙长槽内跟进浇注混凝土装置

说明书

本实用新型属于对大江、大河、湖堤防薄地下连续墙加固时，在开槽机开出的连续长槽内，浇注混凝土的一种装置。

目前有一种加固大江、大河、湖堤防的新方法，在堤内修建一堵又薄又深的混凝土地下连续墙，彻底截断水的可能通路，以确保堤防安全。地下连续墙连续是关键，国内研制用开槽机连续开长槽的机具确保槽的连续，开长槽后，分段在槽内浇注混凝土，为使分段成功，如图2在浇注段6与非浇注段4间设置隔离体5，因混凝土密度大于非浇注段内泥浆密度，浇注过程混凝土将产生大的侧压压向隔离体，隔离体必须抗住此顶压力，保持稳定。由于非浇注段是空槽无法支持，比较方便的办法是依靠隔离体对槽壁压力所产生的摩擦力来平衡浇注侧压；目前采用的隔离办法有三种，1、用土工织物长袋放在隔离位，内浇注混凝土由袋内混凝土对槽壁侧压摩擦力抵抗浇注侧压，本方法隔离土工织物袋不再取出，增加了加固成本，人们对土工织物和混凝土的结合质量也提出了疑问。2、用耐压封闭橡胶袋囊贯通全深作隔离体，袋内先充水，后用空压机注空气加压并保压，本法在混凝土有一定强度可以自立时，将袋内减压排水移去袋，新浇混凝土和原浇直接结合，人们认为接头质量好，但移袋操作也非易事。3、将土工织物袋内充沙作隔离体，浇注完后，将袋内沙以高压水清除，混凝土一定强度后除去土工袋，该方法接头质量与胶袋结合相同，但操作较难，以上各法均用分段浇注，分段法，段长度小时浇注困难，速度慢，接头多。段长度大时，槽孔容易坍孔，如遇堤防有隐患造成漏水会引起危险的槽坍。

本实用新型的目的在于提供一种跟进浇注装置以克服分段浇注的缺点。

本实用新型的技术方案为：如图1在开槽机1后，空槽段2之间沿开槽孔全深内放置可自行移动的三段式隔离体3。前段为和混凝土接触段，为柔性袋囊状结构，向内充水保压后即可起隔离作用，中间为液压油缸等组成的伸缩移动段，接着是在后的支持段，结构和前段相同，充水保压后可独立承受浇注传来的压力，工作方式是：浇注时前段先支于槽壁隔离，后段不保压将移动段伸长推动后段后移，浇注后将后段保压固定，撤去前段保压，缩短移动段，前段在浇注压力和移动段拉力的作用下后移完成一个浇注循环，实现了跟进浇注，浇注用混凝土泵进行。

本实用新型和原有方式相比有如下有益效果，1、大大加长了施工期限，使汛期也能进行加固施工，因跟进浇注空槽甚短，完全可以在洪水预报期内将空槽填埋；2、可以实现真正意义上的流水作业。3、充分发挥了开槽机速度高的优势，克服了开槽经常停顿等浇注的情况。4、在很长段槽内无接头提高了连续墙的质量。5、该设备也可用于分段浇注时的隔离，只将隔离体自行移位至分段处即可。6、槽孔沉淀减少简化了清孔工作。7、不用埋入土工织物降低了成本。

本装置的最好实现方式如图3所示，前段隔离7用加丝耐压胶袋制造，中段移位段用液压油缸组10及前后支持钢梁9组成，后支持段8构造与前段构造相同，前后段分别与移位段柔性相连，地面设备有向袋内充水的泵组12、保压的空压机组13、操纵油缸伸缩的液压站11及可移动安装该装置的安装架14。本法浇注用混凝土泵15进行。此外应具有水管、气管、液压管和胶袋和液压缸相连并用不同控制阀件完成充水、充气、保压、移位、放水、放气等操作。

附图说明图1是跟进浇注法示意图图2是隔离体位置示意图图3是技术方案及跟进浇注装置示意图

图中：1、开槽机2、空槽段3、三段式可移隔离体4、非浇注段5、隔离体6、浇注段7、前段8、后段9、支持钢梁10、液压油缸11、液压站12、水泵组13、空压机组14、安装架15、混凝土泵