[实用新型]硫磺专用粉碎机

说明书

本实用新型涉及一种粉碎机械，特别是用于硫磺的防爆生产。

当前一些化工业和橡胶业对硫磺粉的需用量逐年增高，对其质量的要求也日益提高，但是硫磺生产行业至今存在三大难题，也就是硫磺粉在生产过程中的爆炸，提高硫磺粉的质量和在增加日产量的情况下减少粉尘污染。其中以解决硫磺粉的爆炸问题最为重要和最为迫切。

我们知道块状硫磺为淡黄色晶体，燃烧温度一般为240℃至260℃之间，而粉状硫磺燃烧温度只有190℃左右，如果在加工过程中每立方米空间含硫磺粉达到35克时就极易发生爆炸。它的物理原因是粉碎硫磺时其硫磺微细粒之间互相碰撞，摩擦产生大量静电和热量，当硫磺粉达到一定浓度和温度时就会引发爆炸。

对于硫磺生产行业采用普通粉碎机时曾在硫磺中加滑石粉，有的在硫磺粉中加水，这些方法效果并不理想，直接影响到产品的成本，质量和产量，还有采用封闭式机械加入惰性气体循环，很显然提高了生产设备的成本，产品的成本和生产的难度。因此，设计生产出防爆炸，高质量，高产量，无污染的生产硫磺粉的专用粉碎机就是当务之急了。

本实用新型的目的在于根据上述提供一种在硫磺生产过程中能够防止爆炸，提高硫磺粉质量，产量和减少污染的硫磺专用粉碎机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种硫磺专用粉碎机，主要由原料料斗(1)、三级粉碎主机(2)、选料器(3)、成品出料器(4)、风机(5)、散风装置(6)组成。原料料斗(1)的右螺旋下料器(13)的出口和选料器(3)的微粗粉出料口(30)与三级粉碎主机(2)的原料入口(27)相对准。三级粉碎主机(2)的粉料出口(28)与选料器(3)的排料管接头(39)相连接。选料器(3)的成品料排出口(33)与成品出料器(4)的粉料进入口(42)相连接。成品出料器(4)的管道口(43)与风机(5)的管道入口(51)相连接。风机(5)的管道出口(52)与散风装置(6)的装置入口(61)相连接。

在本硫磺专用粉碎机有关部件的内部布置安装了由铜棒(37)、(47)和铜线(38)、(48)、(64)组成的静电排放系统装置。

本实用新型具有以下优点和效果：

1．本实用新型符合产品行业标准，生产过程中有效的防止硫磺粉爆炸，经过上百次的试验证明，结构安全可靠；

2．本实用新型不仅仅是通过在有关部件布装静电排放系统装置方面防爆，而且在粉碎器运行中有效控制空间硫磺粉密度的手段来保证机器的安全，可以生产出目数较高的硫磺粉，而且目数可调；

3．本实用新型结构简单，造价较低，运行起来能耗低，几乎无粉尘污染；

4．本实用新型便于安装，使用维护修理简便。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型各部件组成示意图

图2是本实用新型原料料斗结构示意图

图3是本实用新型三级粉碎主机结构示意图

图4是本实用新型选料器结构示意图

图5是本实用新型成品出料器结构示意图

图6是本实用新型风机的结构示意图

图7是本实用新型散风装置结构示意图

下面结合附图和实施例作进一步说明：

由图1可见本实用新型各部件的组成情况，这样一个运行结构系统装置，主要由原料料斗1、三级粉碎主机2、选料器3、成品出料器4、风机5、散风装置6组成。原料料斗1的右螺旋下料器13的出口和选料器3的微粗粉出料口30与三级粉碎主机2的原料入口27相对准。三级粉碎主机2的粉料出口28与选料器3的排料管接头39相连接。选料器3的成品料排出口33与成品出料器4的粉料进入口42相连接。成品出料器4的管道口43与风机5的管道入口51相连接。风机5的管道出口52与散风装置6的装置入口61相连接。

在本硫磺专用粉碎机有关部件的内部布置安装了由铜棒37、47和铜线38、48、64组成的静电排放系统装置。

由图可知，各组成部件基本上都是密闭的，机器运行时在选料和出料处都有软体罩用来密封，减少对车间空间的污染，这不但是防污染措施，也是保证生产安全的必须措施，而且所用电动机都采用了防电火花装置。机器运转时首先启动风机5，使空气在机器内部形成强有力的风束，然后启动三级粉碎主机2，在它高速运转的情况下再启动原料料斗1上的左右螺旋下料器12、13，使机械处于在负压情况下工作。