[实用新型]冶炼电炉与电极间的铜钢铸合瓦

说明书

本实用新型涉及一种冶炼电炉的附件。

目前，在冶金、冶炼电炉与电极间是采用铜锌合金瓦(统称铜瓦)，作为导流装置，如图1所示，由于该铜瓦是在500-600℃高温下运行，要求铜瓦的有效断面较厚(70mm左右)，如图2所示，而交变电流流过如此厚的断面，其中心部感抗较大(电磁感应关系)，基本上没有电流流过，实际上，电流只是在铜瓦四周表面一层通过，铜瓦在高温下电阻很大(温度每增加1℃，电阻增加0.43％)，入炉的功率会大大降低，另外，铜瓦在高温下氧化也加快，使用寿命也受限制。

鉴此，本实用新型的目的是提供一种冶炼电炉与电极间的铜钢铸合瓦，它利用不锈钢层和铜层以一定配合结构铸合成一体，使铜层减薄，降低瓦的温度，又能保证瓦的机械强度。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括铜瓦层及其外侧周缘的不锈钢瓦层，其中铜瓦层外周缘及下端缘设有梯形凸块，而不锈钢瓦层内周缘及下端缘设有梯形凹槽，且该梯形凹槽与相对应的梯形凸块相配合，另外在不锈钢瓦层内还设有冷却空腔。

由于采用上述方案：降低功率损耗，还能保证机械强度，延长使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1现有技术的铜瓦正面示意图。

图2现有技术的铜瓦侧面示意图。

图3本实用新型典型实施例不锈钢瓦层正面示意图。

图4本实用新型典型实施例铜瓦层正面示意图。

图5本实用新型典型实施例剖面示意图。

图中：

1、铜瓦层     11、梯形凸块  2、不锈钢瓦层

21、梯形凹槽  22、冷却空腔  3、导电端头

4、内铸水管

本实施例是由铜瓦层1和不锈钢瓦层2铸合成一体，如图3-5所示，其中：

铜瓦层1的外周缘上间隔地设有数个梯形凸块11，同时其下端缘也设有梯形凸块11。

不锈钢瓦层2的内周缘上间隔地设有数个梯形凹槽21，同时其下端缘也设有梯形凹槽21、且梯形凹槽21与相应的梯形凸块11相配合，使铜瓦层穿靠地连接在不锈钢瓦层2内侧，以防止运行中脱离；不锈钢瓦层2属非磁性材料，防止运行中产生漏流而发热，同时，不锈钢瓦层2熔点较高、耐高温氧化速度较慢；另外，在不锈钢内层2内还设有较大的冷却空腔22，可降低运行温度。

导电端头3、内铸水管4是冶炼电炉与电极间采用铜锌合金瓦的常规结构，属现有技术。