[实用新型]染色机的可调式振荡位移喷嘴

说明书

本实用新型涉及一种染色装置的喷嘴，尤其涉及一种使布匹在喷嘴座内振荡，并使压在带布轮所产生的摺痕位移，达到消除直线摺痕功效的染色机的可调式振荡位移喷嘴。

一般染整厂所使用的常温或高温快速染色机，其染色的原理，主要是借喷嘴所喷出的染液和布匹在布匹浸染槽中循环，以达到染色效果。其中染色品质的好坏，约70～80％取决于喷嘴的功效，而染槽对于布匹浸染的效果，仅占约20～30％，由此可知，喷嘴对于染色机的重要性，犹如汽车中的引擎一样。故布匹染色的成败，喷嘴的设计与功能占有很大的因素。

一般而言较厚、较硬或粗支纱的布匹，在染色过程中，较易产生直线摺痕，其产生的原因，主要是，当布匹(A)(如图1所示)经过带布轮(B)时，由于喷嘴(C)及带布轮(B)的拉力，使布匹压在带布轮(B)上而产生压痕，当压痕在流经喷嘴时，因没有位移，而使该压痕定型，在染色完成时，该压痕便呈现较周围颜色较浅的直线摺痕。由泵(P)作为动力带动水流循环流动。

习用染色机所使用的喷嘴，主要分为二大类：第一种为矩形喷嘴(一般称为溢流喷嘴)；另一种为圆形喷嘴(一般称为喷流喷嘴)。但在实际浸染工程使用时，皆存在不可避免的缺点，兹配合附图详述如下：

图2A、图2B所示为习用圆形喷嘴的示意图，该圆形喷嘴(1)水流由环状导水口(11)注入，其所喷出的染液是呈倒圆锥状而相交于一点，如图2C所示，这种喷流喷嘴其特点水的流量小而压力大，因而带动布匹(A)的力量大且速度快。但是其缺点是该喷嘴所喷出的染液是相交一点，虽然因此具有较大的水压可带动布匹(A)循环运转，但是也因而造成布匹(A)扭转而呈绳状，较易形成直线摺痕，此为其最大缺点。

又，如图3A～图3C所示为习用矩形喷嘴的示意图，该矩形喷嘴(2)的导水口(21)是呈长方形，其两侧所喷出的水流，其相交位置概呈片状(线状)，如图3C所示，而不是呈点状，其特点为水流最大而压力小，因此布匹较不易呈绳状，但缺点仍是无法位移，而使压过带布轮时所产生的压痕定型，形成颜色较浅的直线摺痕。

本实用新型的主要目的在于，提供一种染色机的可调式振荡位移喷嘴，其具有使布匹在喷座内产生振荡，让因压在带布轮上所产生的直线摺痕位移，进而消除直线摺痕的功效。

本实用新型的再一目的在于，提供一种染色机的可调式振荡位移喷嘴，其喷嘴座的各个喷嘴具有单独调整水流压力，以获得最佳振荡效果。

本实用新型的又一目的在于，提供一种染色机的可调式振荡位移喷嘴，该喷嘴座内的各个喷嘴可上、下对称配设，或是错开交叉配设，以获得预期的功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种染色机的可调式振荡位移喷嘴，包括有喷嘴座，其内上、下各设有一个或数个喷嘴管路与喷嘴座内相连通；其特征在于：所述喷嘴的一侧座体上设有一横向的调节柱，该调节柱的外周缘大部分呈圆形体，以套置在座体上并能旋转，且该调节柱的外侧面设成平削面；其一端设有凸伸于喷嘴座侧边的轴杆。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的染色机的可调式振荡位移喷嘴，其中的调节柱侧端凸伸于喷嘴座的轴杆，可连接一转动调整机构。

前述的染色机的可调式振荡位移喷嘴，其中的喷嘴可上、下对称配设。

前述的染色机的可调式振荡位移喷嘴，其中的喷嘴可上、下错开交叉配设。

前述的染色机的可调式振荡位移喷嘴，其中的喷嘴可上、下不同数量方式配设。

本实用新型使布匹在喷座内产生振荡，让因压在带布轮上所产生的直线摺痕位移，进而消除直线摺痕，且喷嘴座的各个喷嘴具有单独调整水流压力，以获得最佳振荡效果。

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下：

图1是习用染色机的构造示意图。

图2A是习用圆形喷嘴的外观示意图。

图2B显示水流由圆形喷嘴环状导水口注入的剖面图。

图2C是图2B所示2d-2d部位的剖面图。

图3A是习用矩形喷嘴的外观示意图。

图3B显示水流由矩形喷嘴环状导水口注入的剖面图。

图3C是图3B所示3d-3d部位的剖面图。

图4是本实用新型的一可行实施例的外观示意图。

图5是图4所示5-5部位的剖视图。

图6是本实用新型的喷嘴结构示意图。

图7是本实用新型的喷嘴调节柱立体示意图。

图8是本实用新型的另一可行实施例的剖视图。