[实用新型]金禾板制板装置

说明书

本实用新型涉及一种以稻草或麦秸为原料制成建筑墙体使用的金禾板制板装置。

目前，市场上的各种稻草板制备方法及其设备，是以稻草或麦秸为原料，以化学制剂为原料制成的粘合剂粘结，经予压机、成型压机、烘干固化等设备制成的稻草板，因其含有化学制剂，对人体有伤害，属于非环保建材。

专利ZL88100176.7，发明名称为“稻草板的生产工艺及其设备”，即公开了一种以稻草为原料制成的稻草板的工艺方法及设备，其设备包括：予压液压机，成型液压机和固化窑，其稻草板是靠粘合剂予压、成型、固化为成品。该设备不能直接用稻草或麦秸压制成稻草板，因此开发一种不加粘合剂的符合环保要求的稻草板生产设备，成为建材生产的目标。

本实用新型的目的是为了设计一种结构合理简单的、不需要化学粘合剂的、且能够增加密度实现连续生产便于操作的金禾板制板装置。

本实用新型所述的金禾板制板装置，主要包括：开束器、步进器、喂料斗、冲压成型装置、热贴面装置、辊式输送台、自动锯和封边装置，其中，冲压成型装置包括；模床、冲压头及其驱动装置，其模床包括一冷床、一前热床，而其驱动装置进一步包括一电机、一减速装置、一连杆、一飞轮及一偏心轴；热贴面装置包括：一后热床、护面纸、粘胶器及护面纸筒。其安装关系为：开束器的下方接步进器的一端，步进器的另一端下接喂料斗，喂料斗的下端出口与模床中部上开口相连，冲压头装于模床的模腔内，冲压头的端部为“人”字型，且在冲压头的端面开有一组园弧竖槽，冲压头尾端与连杆连接，连杆另一端通过偏心轴与飞轮连接，进而接减速装置及电机，另在前热床外设电热管；热贴面装置安装在前热床的前方，护面纸的上下方装有粘胶器及护面纸筒，热贴面装置的前部外设有电热管，热贴面装置的前方接辊式输送台、自动锯和封边装置。

因采用上述设计的装置，实现了不加化学粘合剂制成建筑墙体使用的金禾板，其具有节约能源、保温效果好、是一种新型环保建材。且由于冲压头端部开设了园弧竖槽，使金禾板密度增大。

下面结合附图进一步详细说明本实用新型的实施过程：

图1是本实用新型所述的金禾板制板装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述的冲压头的结构示意图。

其中：

1.开束器          2.步进器    3.喂料斗      4.冲压成型装置  5.热贴面装置

6.辊式输送台      7.自动锯    8.封边装置    9.冲压头        10.模床

11冲压头驱动装置  12.电机     13.减速装置  14.连杆   15.飞轮   16.冷床

17.前热床  18.后热床  19.护面纸 20.粘胶器  21.护面纸筒

22.电热管  23.偏心轴

如图1所示，本实用新型所述的金禾板制板装置，其安装关系是：开束器1的下方接步进器2的一端，步进器2的另一端下接喂料斗3进口，喂料斗3的下端出口与模床10中部上开口相连，冲压头9装于模床10的模腔内，冲压头9尾端与连杆14连接，连杆14另一端通过偏心轴23与飞轮15连接，飞轮15由减速装置13及电机12连接驱动，另前热床17外设电热管22，热贴面装置5装在前热床17的前方，护面纸19的上下方装有粘胶器20及护面纸筒21，热贴面装置5的外前部设有电热管22，热贴面装置5的前方接辊式输送台6、自动锯7和封边装置8。

如图2所示，为了提高挤压效果，使金禾板密度增加，冲压头9端部的形状设计为“人”字型，且在冲压头的端面开有一组竖槽，槽的形状为半圆弧形，园弧半径R=3-5mm。

需要说明的是：模床10的模腔的形状可为金禾板所需形状。

工作时，成捆的稻草或麦秸经人工解捆后，被送入开束器1进一步松解和分选，合格的稻草落入步进器2并被送入喂料斗3，从喂料斗3的底部出口进入冲压成型装置4进行挤压成型，其挤压成型过程为：稻草在冲压成型装置4的冷床16的模腔内经冲压头9不断往复运动冲挤，形成密实的板胚，进而进入冲压成型装置4的前热床17内，经前热床17外的电热管22加热至180℃-220℃进一步成型，稻草在此温度下自动形成粘和液将稻草牢固粘接成型；冲压头9是靠其驱动装置11做往复运动的，其驱动装置11是由电机12经减速装置13减速后传给飞轮15，飞轮15转动带动由偏心轴23与飞轮15固定的连杆14做往复运动，从而带动冲压头9不断冲压从喂料斗3落下的稻草；经热成型的稻草板胚进入热贴面装置5的后热床18内进行贴面，其过程为：护面纸19由护面纸筒21并经粘胶器20涂胶后与稻草板粘接，为了使稻草板具有防腐性，可在粘胶内加入防腐剂，经后热床18外设的电热管22加热固化，再经辊式输送台6冷却收缩定型，进而经自动锯7按所需的长度切断并经封边装置8封边后即可制得金禾板的成品。