[实用新型]冷弯型材成形用的组合式轧辊

说明书

本实用新型属于金属轧制的轧辊领域。主要涉及金属的冷弯成型。

冷弯型钢作为一种高效钢材得到了越来越广泛的应用，目前使用的冷弯型钢品种规格有1000多个，每一种规格的冷弯型钢都需要不同的轧辊形状。若采用整体轧辊或整体辊套，生产过程中的一个难题就是轧辊备件量大。

目前，典型的冷弯型钢轧辊主要采用整体辊或辊轴与辊套相配合的形式，如专利CN 2140273Y和CN 2107959U。针对冷弯型钢产品的品种规格繁多、尺寸变化较大的现状，用这种轧辊组织生产时，所需轧辊的数量巨大，而利用率低，造成生产成本上升。

本实用新型的目的在于提供一种可减少辊片储存量，提高辊片利用率的冷弯型材成形用的组合式轧辊。

针对上述目的，本实用新型冷弯型材成形用的组合式轧辊，包括辊轴及辊环，辊环由3个以上的辊片组合而成，辊片的形状为圆柱形、圆锥形或圆环多边形中任一种，圆环多边形辊片的轴向截面的外圆线为直线、斜线、折线或曲线中任一种。辊片的轴向厚度为50-200mm，辊片的径向厚度为5-100mm，辊片的外径为100-500mm。

每个辊片均有与辊轴相套装的轴孔，轴孔的直径与辊轴的直径一致。

根据轧辊的孔型设计，将与孔型相配的各个辊片，按顺序组装在辊轴上，而成为本实用新型所述的冷弯型材成形用的组合式轧辊。

根据各辊片的特性，比较各种组合式轧辊系统中辊片的可替性，所建立辊片库，使生产多种规格的冷弯型钢时，满足需要的辊片的总体体积和数量最小。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、生产多种规格的冷弯型钢时，由于共用辊片较多，备用轧辊总重量减少，单个辊片重量轻，易于运输，便于换辊。如用组合式轧辊生产五种槽钢时，最后一架轧机的成型辊只需要七种辊片，若用整体辊，则相当于十五个辊片重量的轧辊。

2、单个辊片外形轮廓简单，易于磨削。

3、不同位置可以采用不同材质的辊片，更换新辊时，可以只更换磨损较重的辊片，降低的辊片消耗。

4、避免了整体辊热处理时，由于拐角处应力集中产生的开裂。

5、可以采用不同材质的辊片组合成为成型辊。

6、可用数量有限的辊片组合成多种形状的成型辊，实现柔性轧辊，一辊多用。

7、组合式轧辊可以实现整体辊不能做到的细微调整。

现结合附图对本实用新型冷弯型材成形用组合式轧辊作进一步说明。

附图1为本实用新型的实施例。

附图1为轧制异型波纹板用的组合式轧辊的结构示意图。

附图2至附图7为附图1组合式轧辊中辊片5、6、7、8、9、10的结构示意图。

由附图1看出，实施例异型波纹板成形用的组合式轧辊由辊轴3、轴键4、辊片5、6、7、8、9、10、防松板1、防开螺栓2、间隔辊套11、锁紧螺母12和开口衬套13组成。辊片5、6、7、8、9、10通过轴键4固定在辊轴3上，即轴键4的作用是防止辊片和辊轴的相对滑动，辊片组的两侧装有间隔辊套11，确定辊片组在辊轴的位置，位置确定后，再通过防松板1、锁紧螺母12和防开螺栓2将整个辊系定位，并固定，即防松板1、防松螺栓2和间隔辊套11固定辊片的轴向位置，锁紧螺母12和开口衬套13紧密相连，以防止辊片沿辊轴轴向运动。

在上述辊片中，辊片轴向截面的外圆线，辊片5为直线，辊片6为折线，辊片7和8为曲线，辊片9为斜线，辊片10为直线。

采用本实用新型所述的组合式轧辊生产冷弯型钢，其轧辊备件重量明显减少，表1列出了采用本实用新型组合式轧辊生产槽钢，波纹板和角钢所需的辊片数量以及采用整体辊相当于辊片的数量(以重量相对比)。表1采用本实用新型组合式轧辊生产冷弯型钢所需的辊片数及采用整体轧辊所需的相当的辊片数(以重量计算)

型钢种类本实用新型所需辊片数(个)采用整体轧辊相当辊片数(个)槽钢(五种规格)715波纹板(二种规格)1318角钢(十个规格)2240