[实用新型]改进的有机废弃物再生搅拌槽

说明书

本实用新型涉及一种搅拌槽，特别涉及一种改进的有机废弃物再生搅拌槽。

本实用新型是一种针对厨余废弃物再生成饲料或有机肥料制造过程中所需的搅拌槽结构的改进，已知搅拌槽如图1最底层所示，该搅拌槽是由一底部呈弧形的卧式主体10内设搅拌机构30，并于主本10外设一组动力机构50以驱动搅拌机构30，另于主体10顶设有一入料门11以与流程中的多批待料槽导接，并于主体10前方设有一出料门组12，以作为发酵或干燥后的半成品下料，又于主体10底部设一导出管13，以作为经蒸煮杀菌后的厨余由此送至脱水机构进行脱水，其次于主体10上另设有泵送方式的入料管14及进气管15、除臭管16；然而现有的搅拌槽是采单一主体10单独设置各自独立操控运作，对于大型处理厂而言，所需大数量的搅拌槽，必定占用极大的厂房面积，造成厂房场地成本较高，此一问题实有考量改善之处，为此，本创作人遂针对此一问题加以研思，终完成一种足以解决此问题的改进设计。

本实用新型的目的是要提供一种改进的有机废弃物再生搅拌槽，能降低搅拌槽制造成本，减少搅拌槽使用的厂房面积，在同样面积损耗下增加其产量。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种改进的有机废弃物再生搅拌槽，主要包括有该搅拌槽主体，该主体内设搅拌机构，该主体外设有驱动搅拌机构的动力机构，该主体顶设有一入料门，该主体前方设有一出料门组，其特征在于：设置一多层式机架，于每一层机架上皆固设一搅拌槽主体，各层主体内的搅拌机构的转轴贯穿于主体外并接合有二齿轮，该机架底部设一组动力机构，由链条将各层主体与动力机构的齿轮相互连接。

本实用新型藉此叠置的搅拌槽的设计，可节省单一设置主体时所需重复机件设备，降低其制造成本，且大幅节省厂房使用面积，且使于同样面积损耗下，达到增加产量的目的。

本实用新型结构简单，此种叠置式搅拌槽的设计，可节省单一设置主体时所需重复机件设备，降低了制造成本，并且大幅降低了厂房使用面积，且面样厂房面积损耗下达增加其产量而具经济实用性。

以下结合附图进一步说明本实用新型的技术方案和实施例。

附图说明：

图1是本实用新型的结构形态正面示意图；

图2是本实用新型的结构形态侧面示意图。

请参阅图1、2所示，本实用新型的搅拌槽特点是设计一多层式机架60，于每一层机架60上皆固设一搅拌槽主体10，每层主体10内的搅拌机构30的转轴31贯穿于主体10外并接合有二齿轮51，于机架60底部设一组动力机构50，利用链条52接合动力机50与第一层主体10的齿轮51，而各层的主体转轴31的齿轮51亦以链条52相接，藉此，利用一组动力机构50便可同时带动每层主体10的搅拌机构30运转，各层主体10项部入料门11处设有一接合管111，而入料门11开口处并盖置一门盖112，而各层主体10底部的导出管13末端设有三向阀131，该三向阀131形成两个出口，其中一出口可与下层主体10的接合管111接合，另一出口则作为与流程中的脱水机导接，当然于两个出口设有开关(为阀体原有结构，故图未详示)来控制两个出口的启闭，以选择控制导出管13的输送处；另于主体10项部仍设有入料管14来接收厨余，而机架60上所固设的进气管15与除臭管16皆有分支管导接至各层主体10上，自各主体10设有循环管41与热媒锅炉(图未示)导通。

前述由多个主体10采多层式叠置形成的搅拌槽配设PLC可程式控制来操作整组搅拌槽运作，是可依工作要求，控制各层主体10所需不同的温度及其他处理条件(如微生物酵素添加或油腊及其他添加剂的添加)，且因各层均有独立的下料系统，因此各层主体10可独立运作制居不同的再生料品，而由出料门组12各自下料，亦可使各层相互连贯配合运作，如由最上层主体10搅拌适度后的厨余，经主体底部导出管131，开启接合下层主体10入料门11处的接合管111的阀门，同时关闭接合至脱水机的阀门，如此便可将上层主体10搅拌后的厨余送至下一层主体10继续作所需的搅拌处理至完成要求的料品后再由下层主体10的出料门组12下料；藉此叠置的搅拌槽改进设计，可节省单一设置主体10时所需重复机件，降低搅拌槽制造成本，且大幅节省厂房使用面积，于同样面积损耗下，却有增加产量的效果。

综上所述，本实用新型的改进设计，确实具有更高的实用价值，符合实用新型专利要件，故依法提出实用新型专利申请。