[实用新型]通讯接头端子成品带

说明书

本实用新型涉及一种通讯接头，尤其是涉及通讯接头的端子成品带。

一般通讯接头通常设有为数众多的端子，供分别组接导线的每一蕊线。在此类通讯连接器制造时，多数端子是以连续冲模的方式批量生产并加工成型。

图1即显示个别端子成品切断前的成品带10。在此成品带10中已预先冲切出多数连续的个别刺破型端子11。该成品带10一般选用磷青铜材料，并在冲切加工成如图1所示的结构后，再进行表面电镀(镀金)，然后将个别端子切断分开成如图2所示的端子成品。

但此类习用端子成品制出后，其两侧面12、13(即切断面)因未经电镀处理，因此容易氧化而变成黑色或暗红色，其装设于通讯接头产品时会严重影响整个产品的外观，很不理想。

为减少上述端子成品两侧较大截面积12、13所造成的影响，而有另一种改进的成品带14，如图3所示。其主要是将两两端子11间的连接部位设为更下陷处15，以减少个别端子成品切断时的未电镀侧面16。但是，这种改进后的成品带14，其结构因两两端子11间的连接处被大部份切除，而造成强度大幅度减弱，不适于自动化生产程序；同时，其未电镀侧面16为四方形，截面积仍相当宽大明显。

本实用新型的目的在于提供一种通讯接头端子成品带，其既能保持整条成品带的所须强度，又能使个别制出的端子成品两侧未电镀氧化的截面积减小。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种通讯接头端子成品带，该成品带设有成排连续的多数间隔端子，相邻端子之间具有以上端及下端所构成的连接部位；其特征在于：该成品带连接部位的前后表面设有相对的、可与成品带同步电镀的凹面。

所述的通讯接头端子成品带，其特征在于：该凹面设于连接部位上端及下端之间。

所述的通讯接头端子成品带，其特征在于：该凹面设于连接部位上端及下端的全程延伸位置。

所述的通讯接头端子成品带，其特征在于：该凹面分别由连接部位的上端及下端各延伸一段距离。

所述的通讯接头端子成品带，其特征在于：该凹面由连接部位上端向下端延伸并接近下端。

所述的通讯接头端子成品带，其特征在于：该凹面由连接部位下端向上端延伸并接近上端。

采用了上述结构后，本实用新型的通讯接头端子成品带，由于将端子成品带的两两端子连接部位的前后表面预先冲设相对长度的凹面，使整条成品带的结构强度能够得到保持，并适于批量生产加工；而且还使得个别端子在切断成型后，其两侧未电镀氧化的截面积被有效缩减。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型通讯接头端子成品带做进一步详细的描述。

图1是习用端子成品带立体图。

图2是图1已切断出的单一端子成品立体图。

图3是另一种习用端子成品带立体图。

图4是本实用新型第一实施例的立体图。

图5是图4所切出的单一端子成品立体图。

图6是本实用新型第二实施例的立体图。

图7是本实用新型第三实施例的立体图。

图8是本实用新型第四实施例的立体图。

参阅图4、5，本实用新型的成品带20设有成排连续的多数间隔端子21，各端子21未切断前，还设有由凹弧上端22及水平下端23所构成的连接部位。本实用新型主要是在该连接部位23的前表面24及后表面25的相对位置设有同样形状的凹面26，通过其凹入深度来减少断开后的端子21的两侧截面积。并且在断开前该等凹面26与成品带20是同步进行电镀。

于图4、5所示的第一实施例中，该等设于成品带20前后表面的凹面26是冲设于凹弧上端22及水平下端23之间。使每一个通讯接头端子成品切断成型后，形成已缩小截面的两侧“工”型断面200。

在图6所示的本实用新型第二实施例中，该预先冲设的凹面则由连接部位上端22及下端23分别延伸等长凹入部份261、262所构成，并可形成两侧“十”字型断面201，而且该等凹入部份261、262也能与成品带20同步电镀。

如图7所示，本实用新型的第三实施例中，该预先冲设并可与成品带20同步电镀的凹面263，则由连接部位的水平下端23往上延伸一段特定距离，使其接近但未到达凹弧上端22，供形成具有两侧缩小截面积的“T”型断面202。

如图8所示的本实用新型另一实施例中，该预先冲设并可与成品带20同步电镀的凹面264，则设于连接部位的凹弧上端22与水平下端23之间并全程延伸，从而可形成具有两侧缩小截面积的条状断面203。