[实用新型]金刚石薄壁钻头冷压模具

说明书

本实用新型涉及一种金刚石薄壁钻头的冷压成型模具，适用于钻进砖墙和普通混凝土的薄壁钻头的冷压成型。

现有的金刚石薄壁钻头都是由钢体和其头端设置之刀头构成的，刀头为粉末冶金制品，传统的生产工艺有两种，一是热压烧结法，以热压烧结法制备与预制的钢体结合的刀头，一般都采用高纯石墨做热压成型模具，由于模具不能重复使用，而通水槽还要通过石墨水口条或金属粉末预制再机加工来完成，生产效率低、生产成本高；一是钎焊法，它是先预压烧结成型制备钻头刀头、再将其钎焊到钢体上制备钻头的，生产的钻头同轴度公差大、尺寸精度差、易掉齿。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、操作简便、可重复使用的金刚石薄壁钻头冷压成型模具，即金刚石薄壁钻头冷压模具，使用这种冷压模具制备金刚石薄壁钻头毛坯、再以保护气氛烧结，生产金刚石薄壁钻头的效率可较传统生产工艺提高5～10倍。

本实用新型的目的可以通过这样的技术方案来实现：这种结构简单、操作简便、可重复使用的金刚石薄壁钻头冷压成型模具，即金刚石薄壁钻头冷压模具，它包括下冲头、芯体及其下之垫块、阴模及其下之环形垫叉，环形垫叉由两个半缺相对构成。使用时，首先将下冲头、芯体及其下之垫块、阴模及其下之环形垫叉相对固定完成模具组装，然后再在阴模和芯体间形成的模腔内装入刀头胎料，最后将预制的钻头钢体由上向下装入到模具内，压制前，去除环形垫叉和垫块，压制时，即可以钻头钢体为钻头刀头成型压制上冲头，采用上钻头钢体、下下冲头双向压制的方式压制制做出同钻头钢体联接在一起的钻头刀头毛坯，卸压后，去除阴模和芯体，即获得一个刀头同钢体联接于一体的金刚石薄壁钻头毛坯，通过保护气氛烧结，即生产出金刚石薄壁钻头。

本实用新型所提供的这种金刚石薄壁钻头冷压模具，结构简单、操作简便、可重复使用，用于制备金刚石薄壁钻头，生产效率高、生产成本低，制备的金刚石薄壁钻头精度高、坚固耐用。

下面结合附图及其实施例对本实用新型作进一步的详述：

图1为本实用新型实施例所提供的金刚石薄壁钻头冷压模具的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

参照附图，本实用新型实施例所提供的这种结构简单、操作简便、可重复使用的金刚石薄壁钻头冷压成型模具，即金刚石薄壁钻头冷压模具，它是由钢制下冲头1、芯体6及其下之垫块3、阴模4及其下之环形垫叉2构成的，环形垫叉2由两个半缺相对构成，芯体6外侧壁上设置有形成水口槽的凸棱61，下冲头1头端呈使钻头刀头唇面成流线型的内倒角状，使用时，在工作平台上，首先放上垫块3和下冲头1，再将芯体6放置在垫块3上，而后把阴模4套在下冲头1的外边，并将环形垫叉2垫在下冲头1与阴模4之间，完成模具组装，然后再在阴模4与芯体6间形成的模腔内装入准确称量的钻头刀头用金刚石胎料5，最后将清理干净的预制的钻头钢体7由上向下装入到模具内，压制前，去除环形垫叉2和垫块3，压制时，即可以钻头钢体7为钻头刀头成型压制上冲头，采用上钻头钢体7、下下冲头1双向压制的方式压制制做出同钻头钢体7联接在一起的钻头刀头毛坯，卸压后，去除阴模4和芯体6，即获得一个刀头同钢体联接于一体的金刚石薄壁钻头毛坯，再通过保护气氛烧结，即生产出金刚石薄壁钻头。