[实用新型]背负式电动喷雾器

说明书

本实用新型涉及一种电动喷雾式，尤其涉及一种带有离心式喷雾头的背负式电动喷雾器。

喷雾器作为一种生产工具在农业生产中广泛应用。手动气压式喷雾器生产效率低，劳动强度大，而且由于泄漏等原因，还容易造成使用者药物中毒。为此，人们又开发了汽油机式喷雾器和电动式喷雾器，但汽油机式喷雾器靠风力喷雾，雾化效果不佳，喷液浪费严重。电动喷雾器大都采用泵力喷雾，需要压力高，耗能多，制造成本高，不利于推广使用。还有一种带有离心式喷雾头的电动喷雾器，但由于贮液箱与喷雾头固定在一起，使用不太方便。

本实用新型的目的在于提供一种背负式电动喷雾器，以简化喷雾器的结构，改善雾化效果，提高生产效率，增加背负式喷雾器的安全性。

本实用新型的技术方案在于采用了一种背负式电动喷雾器，包括背负式贮液箱和离心式电动喷雾头，贮液箱和电动喷雾头间通过软胶管和手持导液杆相连，所述的电动喷雾头包括微型电机和微型电机转轴端头固定安装的离心雾化盘，微型电机密封固定安装于夹套式壳体的中心腔腔壁上，手持导液杆的出口连通在夹套式壳体的夹套腔的上部，并经过夹套腔及夹套腔下端口的漏斗口与离心式雾化盘的积液腔相连。

所述的离心式雾化盘外周还固定有一雾化罩。

在夹套式壳体的夹套腔的下部设置有一节流环板，节流环板上打有滴液孔。

在夹套式壳体的夹套腔的漏斗口处设置一隔板，隔板的中心开有通孔，微型电机的转轴通过该通孔与离心式雾化盘相连。

在隔板下方的微型电机转轴上固定穿装有抽液叶轮。

在手扶导液杆的流量调节阀的转轴上还传动连接一以转盘式电位器和三极管为主构成的微型电机调速器。

所述的微型电机调速器的电位器W的电阻和电阻R₁串联后并接在直流电源的正负极上，上述串联电路的串接点与NPN型三极管T的基极相连，三极管T的集电极和电源正极相连，三极管T的发射极和电源的负极分别与微型电机的电源线的正负极相连。

所述的背负式贮液箱内设置有一间隔，该间隔内放置有蓄电池直流工作电源。

由于采用离心式喷雾头，使电机的需用功率大大下降，这不仅节约了用电量，还减少了蓄电池的体积，增加了每次充电的工作时间，有利于提高喷雾器的利用率。由于电机的需用功率下降，就有可能选用尽量小型化的微型电机，减轻了喷雾头的重量，更加便于长时间的手持喷雾工作，减轻人们的劳动强度。喷雾头内的夹套结构，使电机始终处于药液的包围之中工作，有利于电机的散热，可以有效地延长电机的使用寿命。雾化盘外周的雾化罩，既有利于药液的雾化，又可阻止药雾向四周飘飞，保证了使用者的安全。在雾化盘上方安装了抽吸叶轮后，可以增加喷雾器的雾化效果，增大喷雾量和喷雾距离，从而增加了喷雾器的生产效率。还有一点是，在流量调节阀上加装电机的调速器电路后，还可根据需要同步调节流量和电机的转速，保证了喷雾质量。

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释和说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图1中，本实用新型的贮液1和电动离心式喷雾头之间通过连接胶管3和手持导液杆4连通，手持导液杆的手柄前方设有一流量调节阀5。电动离心式喷雾头主要由直流微型电机7和微型电机7转轴16前端头上固定插装的塑料雾化盘13构成。雾化盘13的盘面上穿打有喷孔。直流微型电机7被密封固定安装在圆形夹套壳体8的内腔内壁上。夹套式壳体8的夹套腔15的上部与手持导液杆4的出口固定连通。夹套腔15的下端设置有一漏斗形出口，该漏斗形出口与雾化盘13的积液腔的上口内外扣合。为了使夹套腔内充满药液，以便于电机的散热，在夹套腔内下部固定设置有一节流环板9。节流环板上均匀开有一些滴液孔，滴液孔的开孔面积和小于手持导液杆的导管内截面积，夹套式壳体内的电机通过转轴上设置的水封10与药液密封。

为了提高喷雾距离、喷药量及喷雾质量，本实用新型又在微型电机7的转轴上在夹套腔的漏斗处穿插固定有一抽液叶轮12，在叶轮上方的漏斗内壁上固定有一隔板11，隔板11的中心位置处开有用以转轴通过和漏液的中心孔。本实用新型在雾化盘13的外周还固定设置有一雾化罩14，以增加雾化质量和防止药雾的飘飞。