[实用新型]钉枪的钉槽构造

说明书

本实用新型涉及一种钉枪的钉槽构造，尤其一种在钉枪杆体的突起部上，设有对应的镂空槽沟，于一镂空槽沟上设有一壳体，该壳体上凸设有一推动部，该推动部恰可与该镂空槽相对应，俾只需推动该推动部，令推动部内所设的凸柱，自二杆体缝隙间内所设的定位板上的倾斜贯穿孔中移动，相对地带动定位板移动至该排钉所需的容纳空间，即可轻易地完成装设各种不同长度排钉的目的。

一般常见习用的钉枪钉槽构造，由于其构造复杂且精密度较差，因此，当一用以压迫排钉的推板，在该钉枪杆体滑槽内进行压迫排钉时，若其力量稍不均匀，即容易产生排钉歪斜或卡钉的现象，同时传统的钉槽为方便各种不长度排钉的尺寸(如12、15、18及22mm)，会在该钉槽的两对应侧壁上开设有复数沟槽，凭借一狭长定位板，依该排钉的长度尺寸，而调整插设于该等沟槽其中之一沟槽内，以定位该排钉。

前述的传统的构造方式，不但构造复杂，相对制造成本高，且徒增维修保养的费用，同时使用者在装卸各种排钉时，必须经常插拨沟槽内的定位板，由于该定位板在拨出时，必须用较大力量才能拨出，因此，非常不方便，以致增加操作人员的困扰，并造成该钉枪的故障率偏高，及排钉的过度耗费等缺点，实有改进的必要。

有鉴于上述习用装置构造的各种缺点本实用新型发明人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本实用新型的钉枪的钉槽构造。

本实用新型的目的，是提供一种钉枪的钉槽构造，可改善传统的钉槽不但构造复杂、制造成本高及装卸各种排钉时，必须经带插拨沟槽内的定位板所造成的种种缺点。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的。其是在钉枪杆体的突起部上，设有对应的镂空槽沟，于一镂空槽沟上设有一壳体，该壳体上凸设有一推动部，只需推动该推动部，令推动部内所设的凸柱，自二杆体缝隙间内所设的定位板上的倾斜贯穿孔中移动，相对地带动定位板移动至该排钉所需的容纳空间，同时该推动部一侧所设的弹性嵌体，可在推动时，与壳体所设的复数嵌槽相嵌设，达到定位作用，即可轻易地完成装设各种不同长度排钉的目的。

为使能对本实用新型的目的、形状构造装置特征及其功效作更进一步的认识与了解，现举实施例配合图示，详细说明如下：

图面的简单说明：

图1是为本实用新型的立体分解图。

图2是为本实用新型的组装示意图。

图3是为本实用新型的动作示意图。

图4是为本实用新型的动作示意图二。

主要元件图号说明：

杆体          10    另一杆体        20

突起部        12    镂空槽沟        121

另一突起部    22    另一镂空槽沟    221

滑槽面        24    壳体            25

嵌槽          252   滑动体          26

推动部        261   嵌体            262

凸柱          263   枪头            30

推进器        31    定位板          40

倾斜贯穿孔    41    排钉            50

详细说明：

请参阅图1、2、3及4所示，本实用新型是一种钉枪的钉槽构造，该钉枪是由二个经由铝挤成型的狭长杆体10、20所组合而成，于其中一杆体10的一侧缘设有一凹槽(图中未标示)，该凹槽(图中未标示)的对角侧设有一突起部12，该突起部12的长度适当，且与该杆体10呈直交而设，该突起部12的表面设有一镂空槽沟121，该镂空槽沟121是设在远离杆体10、20与一枪头30相设的一端位置处(如图1所示)。

本实用新型中，另一杆体20在对应于杆体10的凹槽(图中未标示)、突起部12及镂空槽沟121结构特征及元件的位置上，同样地设有另一凹槽21、另一突起部22及另一镂空槽沟221等相同的结构特征及元件(如第图1、图2所示)，令该等杆体10、20分别朝其突起部12、22未设凹槽(图中未标示)、21的相对侧并设，并借复数个锁固元件102，分别自该等杆体10、20上所设的复数个孔洞101、201适当地锁固，进而令该等杆体10、20彼此结合为一体，同时该等杆体10、20的凹槽(图中未标示)、另一凹槽21在并设后形成一滑槽面24(如图2所示)，且该合并侧同时具有一适当缝隙23。