[实用新型]机械搅拌式颗粒滤料过滤器

说明书

本实用新型涉及环保设备，C02F 1／40类的分离或去除油脂或油状物质或类似浮游物的装置，一种机械搅拌式颗粒滤料过滤器。保护环境是我国的一项基本国策。水污染治理是环境保护的主要课题。由于我国人均水资源十分匮乏，对各类污水进行净化处理和回收利用，更具有特别的意义。在各种不同类型的工业生产过程中，产生大量含油类、悬浮物、可絮凝有机物的工业污水。一般工业污水净化工艺经沉降、气浮后，均要进行过滤处理。而传统过滤方式采用的砂滤、煤渣滤等，通常具有滤料更换频繁、设备复杂、需用清水反冲洗、能耗大、过滤效果不理想等缺点。

本实用新型的目的是提供一种新型的机械搅拌式颗粒滤料过滤器。这种过滤器应用深床颗粒状硬质果壳滤层、机械搅拌式强力反冲洗再生方式、筛管式过滤出水固液分离、波纹片层叠式反冲洗污水固液分离等新技术，而具有过滤效果好、处理效率高、反冲洗用时短、不用清水反冲洗、滤料只需少量补充不需要更换等良好的污水过滤处理性能。

本实用新型的目的这样实现的：这种机械搅拌式颗粒滤料过滤器，包括罐体22、罐内的颗粒滤料层4、垂直于并穿过罐体安装的机械搅拌系统、罐内底部固定的筛管式过滤出水固液分离装置、罐内上部安装的波纹片层叠式反冲洗污水固液分离装置、罐外一侧安装的进出水管路阀门系统及罐内沿罐壁垂直固定并穿出罐壁的排气管路6、阀门7和罐底放空口阀门10。

机械搅拌式颗粒滤料过滤器，其罐体22为立式圆柱体，见图1，上下两端由封头焊接封闭。罐体22的上端封头上表面中心部位，垂直安装有支架2，其上固定有减速机1，而减速机1上同轴安装有电机21；垂直装在减速机1下端输出轴上的搅拌轴18，穿过上端封头中心安装的填料密封20，沿罐体22中心轴线向下伸入到罐内下部；搅拌轴18的下端水平固定有搅拌叶片11，在搅拌叶片11上部的轴段上，还水平装有支撑轴套5；搅拌叶片11的中心是圆套，套的外侧表面，与轴线垂直对称固定有扭曲一定角度的条形板；支撑轴套5是由套和向外水平十字伸出的拉杆组成，搅拌轴18可以在套内转动，每根拉杆的两端分别固定在套外侧表面和罐内壁上；电机21、减速机1、支架2、填料密封20、搅拌轴18和搅拌叶片11及支撑轴套5组成了机械搅拌系统，在反冲洗时启动该系统，搅动水流，带动滤料翻腾运动。填料密封20可防止设备内压力水，在工作时沿轴隙外泄；支撑轴套5的作用是防止搅拌过程中，搅拌轴18因受力不均，发生晃动。罐内的中下部装有厚度为0．8米至1．5米、粒径为0．8毫米至2毫米的硬质果壳滤料，形成颗粒滤料层4，过滤时，靠其截留污水中的杂质。罐内底部安装有由出水管8，筛管组23和支撑架9组成的过滤出水固液分离装置。出水管8的一端沿直径方向水平穿过罐体下端封头，其外表面与封头罐壁相贯处焊接固定，罐内的另一端由端板封闭。见图2，在出水管8所处的水平面上，垂直于出水管8对称安装有筛管组23。每支筛管的外端由端板封闭，另一端与出水管8相通，筛管的缝隙为0．4毫米至0．5毫米；支撑架9的上表面支撑固定出水管8和筛管组23，支脚焊接在下封头内壁上。在过滤后的水排出时，该分离装置阻隔颗粒滤料外排。罐内上部的反冲洗污水固液分离装置是由盘架16和波纹片层叠组17构成。盘架16水平放置，周边固定在罐壁上。其上由玻璃纤维树脂波纹片垂直密集地层叠而组成波纹片层叠组17；盘架16和波纹片层叠组17的中心均有圆孔，搅拌轴18从其中穿过。反冲洗污水外排时，该装置起到阻隔颗粒滤料外排的作用。上部进水管19从上端封头靠近支架2处穿出，然后转水平再转向下垂直延伸，与阀门14、管路A、阀门15、管路B、阀门12、出水管8和阀门13及管路C相连接组成进出水管路阀门系统，以其操作设备进行过滤处理或反冲洗。罐内沿罐壁垂直固定有排气管路6，其下端转水平穿出罐壁连接阀门7；排气管路6的上部分，转弯沿封头内壁固定，其端装有进气筛管3；罐体进水时用其排出罐内的空气。罐底部开有放空口并装有阀门10。

本实用新型的优点是过滤效果好、处理效率高、反冲洗用时短，不用清水反冲洗、滤料只需少量补充不需更换等良好的污水过滤处理性能，本设备结构简单是很容易推广的一种环保设备。

图1为过滤器结构示意图：

图2为罐体下部俯视图：

结合附图说明本实用新型的工作原理：