[实用新型]冷凝器型浸入式水口

说明书

本实用新型提供了一种连铸过程浸入式水口的改型或替代性产品，也可用于铸造，金属凝固过程。

现有的浸入式水口可以向从中间包到结晶器的钢水提供保护，防止气体进入钢液，从而保证在浇铸的这一过程不使空气污染钢液。

高质量钢的基本要求是钢质纯净、成份均匀、晶粒细化。所以冶金工作者采取种种措施实现上述三个要求。

在连铸过程中，从提高连铸坯的质量出发，希望将钢液的浇铸温度控制在液相线附近，以减少连铸过程产生的偏析、缩孔及疏松，并在浇铸过程中尽可能使晶粒细化。现有的浸入式水口具有防止空气污染钢液的功能，但不具有在连铸过程冷凝钢液，从而减少偏析、缩孔及疏松，并在浇铸过程中尽可能使晶粒细化的功能。

近几年在细化晶粒，减少疏松方面的主要工作有：

1、液芯压下。如：YAMANAKA,The slab casting with liquid corereduction,Ironmaking and steelmaking,1999,vol.26,No6,457-462干勇，陈栋梁，薄板坯连铸液芯压下过程的数值仿真，钢铁，1999,vol.34,No6,27-31。

2、低温轧制。如：李小玉，低温轧制技术及其应用，轧钢，1998年6月，13-18。对于自中间包水口到结晶器的空间，尚未见用于控制钢液的晶粒度及凝固疏松。

本发明的目的在于提供一种冷凝器型浸入式水口，利用从中间包水口到结晶器的空间，使原有浸入式水口成为一个既有原来的防止吸气的功能，又可通过环绕在结晶器上或冷却水管内的冷却水冷却钢液，控制钢液浇铸温度，减少连铸过程产生的偏析、缩孔及疏松，细化晶粒的功能。

本实用新型的构成：本实用新型有耐高温的侵入式水口(3)和水冷装置组成，其水冷装置可以是螺旋管式，也可以是套筒式；耐高温的侵入式水口可以是陶瓷材料，也可以是金属与陶瓷的复合材料。本实用新型放置在结晶器和中间包之间，起中间包到结晶器的钢水通道作用。

本实用新型的优点在于：可降低进入中间包或浇铸模具钢液或其它金属液的温度，细化晶粒，减少偏析，减少疏松。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的螺旋管式冷凝器型浸入式水口示意图，其中(3)为耐高温的侵入式水口，(4)为螺旋管，(1)为螺旋管上的进水口、(2)为螺旋上的出水口。

图2是本实用新型的套筒式冷凝器型浸入式水口示意图，其中(3)为耐高温的侵入式水口，(7)为套筒，(5)为进水口、(6)为出水口。

实施例：在郑州永通特钢有限责任公司两流130mm小方坯连铸机浇铸轴承轴承钢时进行对比试验，在其中一流安装冷凝器型浸入式水口，入水口压力为0.5MPa，出水温度50℃，冷却的一流钢坯表面为暗红色，另一流为红色。沿方坯中心线剖开分析的结果说明，冷却的一流等轴晶量增加7％，无缩孔、偏析，疏松明显减少。