[实用新型]烟道式超薄型独立燃气取暖器

说明书

本实用新型涉及燃气取暖器技术。

已有的燃气取暖器，虽品种繁多，但由于加热体等部件的设计形状的原因，均存在着热效率低，安全性能差等问题。

本实用新型的目的是，提供一种热效率高过85％的烟道式超薄型独立燃气取暖器。

为实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：

在扁形长方体外壳内有带开口的衬件，侧面装有阀门；供气管接至阀门，阀门经管道接至小火燃烧器，阀门经管道接至喷射器组；燃烧器上装有喷射器组和热电偶；加热体罩在燃烧器上，其前下方装有玻璃窗，在加热体上部开口处接有烟雾收集器，在烟雾收集器的下部接有烟雾导向折流板，烟雾导向折流板接烟道接口；在烟雾导向折流板下方装有挡风排烟应接器，其下装有挡风排烟安全罩。

本实用新型后部放置的热敏元件以及挡风排烟安全罩和阀门电连接。

本实用新型加热体分为前后两部分，其下部宽大，上部窄小。

本实用新型的主要部件加热体是用铸铁做的，分为前后两部分，其形状是下部宽大便于燃烧，上部窄小便于阻止燃过的气体并从中取得最大限度的热量；加热体的形状，还能使烟雾收集器紧靠，这样便于回收最大限度的热量。正是由于本实用新型对加热体，烟雾收集器等部件的独特设计，使得本实用新型安全且热效率高达85％以上。

下面结合附图对本实用新型详细叙述。

附图1是本实用新型的立体图；

附图2是本实用新型去掉外壳前半部分的剖视图；

附图3是本实用新型去掉外壳左侧的视图；

附图4是本实用新型加热体2、烟雾收集器18及烟雾导向折流板19的侧面剖视图。

本实用新型的结构，如附图1、2、3所示：    

在扁形长方形外壳1内是内衬件12，侧面11上装有阀门3；供气管5接至阀门3，阀门3经管道6接至小火燃烧器8，阀门3经管道4接至喷射器组7；燃烧器9上装有喷射器组7和热电偶21；加热体2罩在燃烧器9上，其前下面装有玻璃窗13；在加热体2上部开口处接烟雾收集器18，在其下部接有烟雾导向折流板19，烟雾导向折流板19接烟道口14；在烟雾导向折流板19下方装有挡风排烟应接器20；还有挡风排烟安全罩16；在外壳1的下方装有支撑脚10，后方装有供阀门点火用电源17。

本实用新型后部放置的热敏元件15以及挡风排烟安全罩16和阀门3电连接。

本实用新型加热体2分为前后两部分，其下部宽大，上部窄小。(见附图4)。

使用时，燃气通过供气管道5到阀门3，阀门3以手动控制调节给燃烧器9供气。阀门3供应小火燃烧器8，如果热电偶21(区域C)不再被小火燃烧器8加热，阀门3就关断燃气供应。如果TTB挡风排烟安全罩16(区域O)检测到温度过高，阀门3也切断燃气供应。朝向小火燃烧器8的气体到达喷射器7(区域D)，带给燃烧器所需的初级空气，燃气和空气的混合气到达燃烧器9(区域E里)，在那里混合气体膨胀，并通过开口(区域F)从燃烧器9出来，被燃烧。此时次级空气被混合在燃烧器9上方燃烧，这样就可以完全地烧掉混合气体。初级和次级空气的供应是取自取暖器所在房间的空气，空气是通过在燃烧器9下面后部保护罩或侧部分里做成的气孔进入取暖器的。

阀门3是恒温的，可以根据周围空气的温度变化而改变燃烧，周围空气的温度是由连接着阀门的热敏元件15(区域P)来测量。

烟雾上升到加热体2(区域K)里，通过加热体的上部分通道(区域G)朝向烟雾收集器18，在烟雾收集器18内下降，并绕过烟雾导向折流板19(区域L和M)，然后到达烟道接口14(区域N)里。

当烟道里有持续的风时，烟雾被推向烟道，经过烟道接口14(区域N)，烟雾沿导向折流板19(区域M)下降，并继续到挡风排烟应接器20(区域O)里，挡风排烟应接器20引导上升的烟雾朝TTB挡风排烟安全罩16(区域M)，比房间里空气热的烟雾的温度启动低温处理(TTB)安全罩(挡风排烟安全罩)，它由一个热电偶组成，它给阀门下达关闭燃气的指令，以便停止燃烧，这样便可阻止烟雾渗入房间。

在取暖器里产生的热量通过房间周围空气的自然对流而被传递，房间里的空气在接触取暖器正面及其它部分的过程中被加热了，在内衬零件12里做成的开口(区域I和H)方便对流空气的流动。

在取暖器前面(区域H)的开口，由于能通过玻璃窗13看到火焰，所以使用者可以直观地检查取暖器运行是否良好。

本实用新型的烟道和加热体是特别设计的，以便能回收最大的热量，而没有烟雾的过大冷却的危险，这种过大的冷却会使烟雾在烟道里冷凝。