[实用新型]磁力探伤缺陷显示膜

说明书

本发明属于磁力探伤范围，可用于磁力探伤中缺陷的显示。

目前磁力探伤显示缺陷基本上都使用干磁粉和磁悬液，在美国的专利(3243876、3786346)专利技术中介绍一种在磁橡胶中加入磁粉的技术，但硫化处理需要很长时间，成本很高，只能使用一次，工艺比较复杂。另外还有磁性涂料显示方法，都因使用复杂，没有得到推广。本人以前发明的缺陷显示膜(中国专利：90205090.7)缺点是像素单元面积大，显示不清楚，灵敏度低，而且不柔软，液体容易泄漏。

本实用新型的目的是提供一种磁力探伤缺陷显示膜，可代替现有的磁粉和磁悬液，灵敏度高于干磁粉，接近磁悬液，A型试块能清晰显示。

本实用新型的目的是这样实现的：将0.1-1um磁粉加入水溶凝胶中搅拌，然后将阿拉伯水溶树脂胶加入形成聚合膜，然后硬化形成微型胶囊，尺寸约为0.08-0.4mm，将微型胶囊注入水状透明粘附液中形成分散介质，并在塑料模上涂抹其厚度约为0.2mm。微胶囊内的分散剂为高熔点醇基化合物，白色粉末是一种经过亲合处理的白色氧化物，如SiO₂和AL₂O₃。磁粉是铁磁性材料，如Fe₂O₃塑料膜采用聚脂膜或其它强度比较高的透明膜其厚度为0.02mm。显示膜的宽度为0.5m，长度不限，厚度0.3mm。因为磁悬液密封在胶粒内，一个胶粒破碎后不影响其它胶粒，所以显示膜可以象布一样任意剪小，只有被剪的一部分破碎，而大量的液体不会泄露出来。显示膜由无数个小胶粒单元组成，胶囊与胶囊之间靠粘性和两面塑料膜固定，所以显示膜象布一样柔软。显示膜显示缺陷的原理是：磁性胶囊中的磁悬液在受到磁力时，内部的铁粉便悬浮到上面，显示膜的正面出现磁痕，黑色磁痕的形状大小与缺陷的形状大小一样。当没有磁力时，因铁粉的比重和白色液体的比重相同，以及利用液体的表面张力原理，黑色铁粉永远停留在某个位置，使用时可将显示膜粘在工件上，然后给工件加磁场，磁场可以是直流电流、交流电流，脉冲电流等。加磁方法可以给工件直接通电产生磁场，或给工件两端加磁，也可以用电缆绕在工件上，还可以用小型磁轭探头给工件加磁。当工件有缺陷时，必然产生漏磁场，漏磁场的磁力吸引显示膜里胶囊中的磁粉，使它形成一条明显的黑色磁痕，直接可用眼睛观察磁痕的大小和形态，从而确定缺陷的形状和大小。

显示膜和磁粉比较有以下优点：

a、显示膜有固定的形状，可粘到工件的任何部位，比如一个容器的立面和顶部，用干磁粉很难撒上去；

b、在显示膜上显示的缺陷磁痕，如果没有外部磁场的干扰，可以永久保存；

c、因为磁悬液在胶囊内部，所以探伤环境干净卫生，探伤完工件不用清洗；

d、显示膜可多次重复使用，使用次数达几千次，所以探伤的成本很低；

e、探伤的效率高，对某些工件可将显示膜一次全部粘满，然后加磁场，整个工件的缺陷可全部显示出来；

f、使用方便，因为显示膜象布一样柔软，所以可以粘到任何形状的工件上，显示膜可任意裁剪。

g、最重要的是其探伤的灵敏度很高，A型试片可清晰显示；

h、可以使用各种磁力探伤仪器，如直流、交流、脉冲电流等，固定式和便携式磁力探伤机都可以使用显示膜。

图1是由①塑料模和②胶囊组成的缺陷显示膜；

图2是①由磁粉、②分散剂、③白色粉末等组成的微胶囊。

在图1中，无数个微胶囊②粘接在一层0.02mm厚的聚脂塑料膜①上，其厚度为0.2-0.3mm，上面覆盖一层同样的塑料膜，显示膜可以任意载剪、任意弯曲，显示膜用双面胶带固定在被测的工件上，然后给工件加磁场，即可在显示膜上显示缺陷磁痕。

在图2中，将0.1-1umFe₂O₃粉末和醇基化合物的分散剂以及经过亲合处理的白色粉末AL₂O₃加入水溶凝胶中搅拌，然后将阿拉伯水溶树脂胶加入形成聚合膜，然后硬化形成微胶囊，尺寸0.08-0.3mm。