[实用新型]电池组放电机的负载调整装置

说明书

本实用新型涉及一种电池组放电机，特别是电池组放电机的负载调整装置，其是一种利用处理单元切换选择正温度系数电热器及少数电热丝作为放电机负载，并通过脉宽调制方式控制少数电热丝进行电流值微调而具有体积小、性能稳定及安全性高的定电流放电机。

蓄电池组放电机是供对蓄电池组进行放电，并在放电期间计算出各种数值，以检测判断蓄电池组的特性，作为验收、维护或报废蓄电池组的参考依据。另外，也可进行交换式整流器(SMR)的加载测试。

如图7所示，现有的电池组放电机80构造十分简单，主要是利用内设的多组电热丝(HEATER)81作为负载，当放电机80和电池组两端电连接后，电池组的电能即由电热丝81转换为热能而释出。多数电热丝81并非同时工作，而是随电池组放电期间的电压下降状况而切换。如图8所示，每一组电热丝81分别由一组开关82所控制，假设各组电热丝81的电流规格依序为200A、100A、50A、25A、10A等，假设开始放电时的放电电流为200A，工作人员即切下200A电热丝81的开关82，由该组电热丝81作为放电负载，待工作人员测得电池组的电压下降至某一程度，则再经由开关82切换选择其它符合当时电流规格的电热丝81作为负载。这种现有的放电机至少存在下列缺点：

1．体积庞大：由于单纯以电热丝81作为负载，为符合电池组的放电电流规格，每一个电热丝81都有数千瓦，又因电流大，必须利用大型的闸刀开关82作为开关，造成放电机体积庞大而不易移动，其实际体积比例约为一般办公桌大小，由于必须经常移动至不同的电池组处进行放电作业，由其笨重体积所带来的不便即可想而知。

2．温度高：前述放电机是完全以电热丝81作为负载，其进行放电时势必转换产生极高的热能，由于现有放电机并未采取任何强制散热措施，仅通过自然的空气冷却，无法有效降低电热丝81上的高温，因此，在实际作业过程中，经常可见电热丝81呈红热的高温状态，而为因应散热所需，放电机的机壳呈开放状，当其内部所设电热丝81呈高温红热状态时，势必严重威胁现场工作人员的安全，故现有放电机的安全性相当不理想。

3．耗时费工：现有放电机在放电过程中，有关电池组的电压变化及因应该电压变化连带产生的负载切换工作，均必须由工作人员完全以人工方式手动进行，作业效率低，同时亦不易精确掌握电池组的特性变化。

由上述可知，现有放电机的构造有待改进，部分厂商曾针对前述的现有放电机加以改良，着重的改良标的在于散热措施，其主要是在放电机上的适当位置设以工业风扇，利用风扇产生的气流对放电机内部的负载进行强制散热，以避免负载在放电过程中产生红热现象，而对现场工作人员的安全造成威胁；此作法固然解决了电热丝的红热问题，然而，这种放电机依然采用电热丝作为负载，且仍须以人工方式监测电压变化及负载切换，因此，现有放电机在体积庞大不易移动及作业效率不佳等重大缺点上仍无法有效解决。

本实用新型的主要目的在于提供一种由处理单元控制作定电流放电的电池组放电机的负载自动切换调整装置，主要是利用正温度系数电热器配合适量的电热丝作为放电机的负载，其中正温度系数电热器和多数电热丝由一处理单元所控制，通过处理单元的定电流设定，在初始状态自动选择工作的正温度系数电热器及电热丝数目，在放电期间并由一检测单元检测电池组的电流变化，而由处理单元以切换电热丝及通过PWM方式对少量电热丝进行微调，以达定电流放电的目的。

本实用新型另一目的在于提供一种可自动切换的电池组放电机的负载调整装置。

本实用新型的目的之三在于提供一种具有散热作用的电池组放电机的负载调整装置。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术措施：

在本实用新型的放电机中，主要的负载组件是由正温度系数电热器构成，由于正温度系数电热器具有体积小、散热面积大而易于散热等优点，故符合未来放电机的趋势要求；再者，由于本实用新型是利用处理单元配合周边电路以自动切换调整负载，可大大提高放电作业的效率。

本实用新型的一种电池组放电机的负载调整装置，包括：

一个处理单元；

至少二组由处理单元控制其是否工作的正温度系数电热器；

至少二组由处理单元控制其是否工作的电热丝；

一个受处理单元控制而根据放电电流变化以驱动少数电热丝并微调其电流值的脉宽调制单元；

一个检测脉宽调制单元的脉波宽度，以便由处理单元切换所驱动电热丝数量的检测单元。

其中，所述处理单元的输入端设有一个供使用者输入设定放电条件的输入单元。