[实用新型]一种混凝土喷射机结合板

说明书

本实用新型涉及一种混凝土喷射机配件，尤其是结合板。

混凝土喷射机是遂道、道路、桥梁、矿山、地铁施工中锚喷支护经常使用的设备，混凝土喷射机的结合板分为上、下两块，它们分别与料杯组成的转动体的两端相配合。上结合板设在料仓和转动体之间，下结合板设在转动体和喷料管之间。料杯两端固定有衬板，衬板与结合板的橡胶层相配合在锁紧机构的作用下既可以相对转动，又可密封。上结合板的出风口与下结合板的出料口相对应。当料杯转至上结合板的进料口处，料仓中的混凝土就进入料杯中，料杯转至出风口与出料口相对应处时，混凝土在风压的作用下由出料口喷出。料杯转至余料出口时杯内剩余的混凝土漏出。上结合板设有残风出口，防止由于密封的橡胶层磨损后风压由出料口进入料仓，使料仓内的混凝土不能进入料杯中，当橡胶层磨损后风可由残风出口排出。现有的上结合板仅在进料口的料杯转向一侧设有加沿沿。由于工作环境恶劣，且混凝土中有砂粒、小石块，使相对运动的转动体和上、下结合板之间磨损非常严重，尤其是结合板的橡胶层强度低，易磨损。当橡胶层磨损至不能密封时必须更换，现有的结合板出于各个开口处均为橡胶，所以与衬板相对运动时易夹入砂粒，磨损很快。由于结合板磨损过快，造成了物料的浪费，增加工作强度使用时不方便。

本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的结合板。

为达上述目的，本实用新型混凝土喷射机结合板分为上、下两块，由金属板及与金属板复合的橡胶层组成，所述的上压板的进料口在料杯转向的一侧的橡胶层的边缘设有金属耐磨沿。

上压板的残风出口、下压板的出料口和余料出口都在橡胶层的边缘设有金属耐磨圈。

进料口处金属耐磨沿和残风出口、出料口、余料出口处的金属耐磨圈均为镶嵌在橡胶层内且与结合板的金属板不连接。

采用上述结构后，由于上结合板的进料口在料杯转向一侧的橡胶层的边缘设有金属耐磨沿，这样既提高了橡胶层边缘的强度，又增强了耐磨性，使结合板与衬板相对运动时抗磨损能力增强，残风出口、出料口、余料出口设置的金属耐磨圈也起同样的作用。金属耐磨沿和金属耐磨圈都镶嵌在结合板的橡胶层中且与结合板的金属板不连接，这样保证了结合板与衬板配合后由锁紧机构作用时的密封性。这种结合板结构合理，耐磨性能尤为突出，提高了工作效率，减轻了劳动强度。

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型上结合板的结构示意图。

图2为本实用新型下结合板的结构示意图。

图3为上结合板的A-A向视图。

由图1和图2可知，上结合板和下结合板都由金属板1和与金属板1复合的橡胶层2组成。上结合板上有进料口3，出风口5和残风出口6。进料口3在料杯转向一侧的橡胶层2的边缘设有金属耐磨沿4，在残风出口6的橡胶层2的边缘设有金属耐磨圈7。下结合板上有出料口10和余料出口9，它们的橡胶层2的边缘上分别设有金属耐磨圈11和8。

由图3可知，上结合板进料口3处的金属耐磨沿4为镶嵌在橡胶层2内且与结合板的金属板1不连接。这样既可以增强结合板的抗磨损能力，又可以保证压板与结合板之间的密封性。残风出口6、出料口10、余料出口9处的金属耐磨圈也同样为镶嵌在橡胶层2内且与结合板的金属板1不连接。