[实用新型]橡胶加硫机之加温室结构改良

说明书

本实用新型系关于一种橡胶加硫机之加温室结构改良，尤指一种藉相对位移靠合之上、下加温室而构成密闭加温室之创新结构，据此有助于加温室内快速抽成真空，以及提供高散热效率与降低凝结水产生，而符合实用所需者。

在橡胶制品的加工过程中，[硫]乃不可或缺之添加物，而为使硫能顺利地加入橡胶内，并让橡胶制品的表面呈现光滑平整状态，则加硫作业必须在真空及加热状态下进行，藉此防止空气残留于橡胶中而导致表面产生气泡颗粒之情事，故适当的加硫机便成了不可缺少之加工机具。

习用加硫机中乃设有一加温室供进行加硫作业，该加温室为具有预定大小之空间，其内部配设有可移动之上、下加热板，并以该加热板供橡胶制品之模具(或模座)设置，而加温室外表则设有一可开合之闸门，并于闸门封闭时使加温室成密闭状。如此，当橡胶材料随模具进入加温室内，闸门封闭使加温室形成密闭空间，则有助于将加温室内抽成真空状：而透过加热板的加热作用，则可对橡胶材料进行加温作用。

上述的习用加温室虽具有可抽成真空及提供加热效果之使用功效，但由于模具必须进出加温室，且上、下加热板必须移动靠合，因此加温室必须具有相当可观之空间大小，如此在对加温室内空间进行抽真空时，势必需要较长的时间，相对地便会降低生产效率，因此习用固定大小之加温室结构并不理想，有待改进。

又加温室内若有热气累积时，加温室的壁面上便容易产生凝结水，若加工时滴落在橡胶表面，无疑将会造成产品的缺陷，而习用加温室透过闸门散热，其仅使热气由加温室一面散出，加上闸门开口面积受限于加温室大小，故加温室内的散热速率慢，且容易散热不完全，使用上，不但费时、费工，更有造成加工品质不良之虞，故该习用加温室结构亟待改进。

有鉴于习用加温室之体积大抽真空所需时间长，以及加温室散热效率差，影响加工效率与品质等缺陷，本实用新型的目的在于提供一种创新之橡胶加硫机之加温室结构，其具有空间小、抽真空快，以及散热快且完全等实用功效，以改善习用加温室结构不良之缺陷。

为达上述目的，本实用新型系提供一种橡胶加硫机之加温室结构改良，其主要由可相对移动之上、下加温室所构成，该上、下加温室的相对端，均成开放状，而且上在上、下加温室内分别设加热板，如此利用可靠合之上、下加温室，改良习用固定空间之加温室，使该加温室体积得以显著减少；又上、下加温室分开后，其相对之间的间距形成开放型空间，有助于热气快速、完全的散出，藉此以符合实际使用所需。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明；

图1系本实用新型之外观平面图。

图2系本实用新型之局部平面示意图。

图3系本实用新型之剖面结构示意图。

图4系本实用新型之使用状态示意图。

图号说明：

(11)机台        (12)加温机      (21)送料装置

(31)上模具      (32)下模具      (41)翻模机构

(51)上加温室    (52)室体        (53)加热板

(54)间距        (61)下加温室    (62)室体

(63)加热板      (64)间距        (71)压缸

(72)压缸

本实用新型系一种加温室结构改良，更具体而言，乃指一种橡胶加硫机之加温室结构改良；请参阅图1、2所示，本实用新型所述之橡胶加硫机，主要由一机台(11)上配设有一送料装置(21)、一组上、下模具(31)、(32)及一翻模机构(41)所组成。其中该机台上乃设有一加温室(12)，而该送料装置(21)可穿设过加温室(12)。

请配合参阅图3所示，该加温室(12)系包括有一上加温室(51)与一下加温室(61)，其中该上加温室(51)系由一中空之室体(52)内部组设一加热板(53)所构成，该室体(52)的一端乃制成开放状，并使开放状的一端朝下，而加热板(53)的上端固设在室体(52)上，且加热板(53)四周与室体(52)壁面间相距些许距离而形成间距(54)。

又，该下加温室(61)系由一中空之室体(62)内部组设一加热板(63)所构成，其中该室体(62)的一端乃制成开放状，并使开放状的一端朝上，而加热板(63)的下端固设在室体(62)上，且加热板(63)四周与室体(62)壁面间相距些许距离而形成间距(64)。

此外，上加温室(51)之室体(52)可与预定之压缸(71)组接结合，而下加温室(61)之室体(62)下方则可配设另一压缺(72)。