[实用新型]橡胶加硫机之翻模机构

说明书

本实用新型系关于一种橡胶加硫机之翻模机构，尤指藉推动元件连动与模具座偏心枢接之推座与连杆，而使模具座得以在此结构精简的翻模机构作动下，迅速地自动上升翻开，而达到省时、省工之功效者。

橡胶加硫机使用时，系需将橡胶置于具有上、下模之预设模具座中，以供进行加硫作业；俟加工完成后，上模必须与下模分开以有助于工作者取出工件物，并进行下一次的加工作业；缘此，在分开上、下模时，便需藉助一组适当的翻模机构，方能有效地将上、下模分开，及翻开上模，请参阅图1、2所示，习用加硫机翻模机构主要由一组配在上模(11)上方的上压缸(12)、组配在机台(13)上的下压缸(14)，以及一端与上压缸(12)连接，另端与机台(13)枢接这摆臂(15)所构成，而该下压缸(14)具有可伸缩之一端，且该可伸缩之一端接设于摆臂(15)；如此翻模时，上压缸(12)得先将上模(11)向上拉开至预定位置，接着下压缸(14)上升推动该摆臂(15)，使该摆臂(15)藉其枢接在构台(13)上的枢接点为轴而摆动，此时该上模(11)得以翻开预定角度，以供工作者进行预定工作。

上述习用翻模机构虽能达到预期的翻模动作，但每一次的翻模动作均必须等上压缸(12)动作完毕后，该下压缸(14)才能接着动作，两者不能同时动作；因为一旦上模(11)未上升至预定位置，下压缸(14)便推开上模(11)时，该上模(11)便会有撞到机台(13)之虞；由此可知该习用翻模机构之翻模动作实在不够顺畅，而且每次翻模时必须动作上、下压缸(12)、(14)，所需时间明显较长，故整体而言，会造成费时、费工，效率不彰之情形，难合产业最佳的利用价值，而有进一步改良之必要。

本实用新型之目的在于提供一种橡胶加硫机之翻模机构，其利用偏心枢接方式，及配合适当的位移作用，而使翻模动作可迅速完成，并符合省时、省工之实用目的。为达上述目的，本实用新型所提供之橡胶加硫机之翻模机构，系由至少一组推动元件推动一与模具座偏心枢接之推座，且又在模具座与机座间，配设一可位移且与模具座偏心枢接之连杆，致使推动元件可连动推座，而使模具座及连杆位移，且在连杆位移至预定之限止位置时，模具座可自动翻转，据以达到省时、省工之功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

图1为本实用新型之外观平面图。

图2为本实用新型之加硫机之翻模动作示意图。

图3为本实用新型之外观平面图。

图4为本实用新型之翻模机构放大示意图。

图5为本实用新型之翻模机构动作示意图。

图号说明：

(11)上模        (12)上压缸

(13)机台        (14)下压缸

(15)摆臂        (21)机座

(31)送料装置    (41)模具座

(51)翻模机构    (61)推动元件

(62)推动单元    (71)推座

(81)连杆        (82)轨槽

(83)枢接件

本实用新型系一种翻模机构，更具体而言，尤指一种橡胶加硫机之翻模机构，请参阅图3所示，橡胶加硫机主要由机座(21)上配设有送料装置(31)、模具座(41)(按模具座包含上、下模，其中下模图中未，而标号所指为上模)及翻模机构(51)所组成。

请参阅图4所示，其中该翻模机构(51)包括至少一组推动元件(61)，一推座(71)，及至少一组连杆(81)，其中该推动元件(61)的一端具有可伸缩之推动单元(62)，例如气(油)压缸，且该推动元件(61)的另端可固设于机座(21)适当位置处。

该推座(71)乃可藉由杆体组成框架构造，并可套组在机座(21)上呈可活动状，一端与该推动元件(61)之推动单位(62)固接，另端与模具座(41)枢妆，而值得一提的是，推座(71)乃可以其一侧之杆体对应枢接在模具座(41)邻近一侧的位置，使得该枢接位置在模具座(41)上呈偏心状。

另该连杆(81)系在长向上开设有轨槽(82)，藉此将连杆(81)配设在推座(71)一侧，且连杆(81)之轨槽(82)中穿设一枢接件(83)与机座(21)枢接，而连杆(81)一端则与模具座(41)枢接。

如此，本实用新型动作时，请参阅图5所示，该推动元件(61)之推动单元(62)系向上升，以连杆该推座(71)向上位移，此时推座(71)上的模具座(41)将被同上步向上推，而且该模具座(41)连动连杆(71)，使该连杆(71)在轨槽(82)与枢接件(83)的相对运动下，同步向上位移。