[实用新型]一种风刀

说明书

本实用新型涉及一种风刀。

传统风刀有一中空的风刀座，风刀座的侧面有一入风口，风刀座上有一细长的出风口，通过鼓风机把气体从入风口鼓入，并从细长的出风口喷出，则形成风刀。喷出的气体可是常温的空气或经过加热的空气，从出风口喷出的气体可直接喷到需要干燥的地方，是工厂中的一种干燥手段，或者喷到需要除去细小颗粒的地方，以除去灰尘等细小的杂物。但是传统的风刀的出风口和底座空腔直接相通，且出风口横截面为一“11”形的隙缝，因而风流动的阻力大，耗能大。

本实用新型的目的是给出一种风流动阻力小，耗能低的风刀。

本实用新型所述的风刀包括中空的风刀座，风刀座上有入风口和出风口，入风口、出风口均与风刀座的空腔相通，出风口为一横截面为“八”字形细长通道。

在出风口和风刀座的空腔之间可增设一分流板使出风口和风刀座分开，分流板上开有通风孔。

采用了本实用新型所述的风刀，由于出风口由横截面由“11”形改为“八”字型，从而使出风口的通道口由大到小逐步缩小，从而减少了气流流经这一通时的阻力，节省了鼓风机的耗能。如果在出风口和风刀座的空腔之间增设一分流板，则可使气流集中在出风口上，使气流在出风口上分布均匀。

下面将结合附图对本实用新型进行详细地描述。

图1本实用新型所述的风刀的主视图；

图2图1的B-B剖视图；

图3图1的A-A剖视图；

图4分流板结构图；

图5本实用新型所述的另外一种风刀。

实施例：

如图1、2、3,4所示，风刀有一中空的风刀座3，风刀座3的右端面有一入风口1。风刀座3的上端面中央有一开口，开口中固定开有通风孔5的分流板4，在风刀座3的上端面还固定有两块成镜像对称的夹板6，夹板6的内侧面为向外下方倾斜的斜面，两斜面之间的空隙成一横截面为“八”字形通道，并位于通风孔5的正上方。

如果夹板6采用螺钉活动固定于风刀座3的上方，则通过调整两夹板之间的空隙从而可根据需要调整出风口的大小。

对于比较长的风刀，如果从风刀座侧面鼓风，则会导致气流在出风口2的长度方向分布不均匀，因而为了保证远离入风口位置的出风口的气流流速，不得不加大入风口的鼓风强度，增加了能耗。为了解决这一问题，如图5所示，可在风刀座的底面设多个入风口1，从而可保证出风口2的所有位置的气流分布均匀。