[实用新型]给凝水凝结换热器管芯

说明书

本实用新型涉及一种强化传热凝结换热装置，尤其是指给凝水凝结换热器。

热力电厂传统的给(凝)水凝结换热器的传热管为光滑管，材料有钢管、铜管和不锈钢管等三种。对钢管换热器来说，容易腐蚀，在停机和出厂运输过程中要求充氮保护，需额外增加附属设备；对铜管换热器来说，铜离子易于离析，离析后的铜离子堆积在传热面上(即铜硅垢)，不但使传热恶化，引起锅炉爆管等故障外，而且还会产生电化学腐蚀；此外铜管仅依靠胀接技术固定在管板上，在机组热态启动时极易产生泄漏，不利机组调频运行；对不锈钢光滑管换热器来说，由于不锈钢导热系数很低，使得换热器总体传热系数下降，换热器出水温度相应下降，影响了机组的热经济性；如果保持出水温度不下降，加热面积必须增大了30％以上，相应管芯及壳体尺寸必须增大，这要求运行机组重新布置管道及相应附属设备，现场做难以做到。

本实用新型的发明目的在于提供一种能够防止机组热态启动时产生泄漏的有利于机组调频运行给凝水凝结换热器管芯。

本实用新型采用如下技术方案来实现其发明目的：

本实用新型为一种热力电厂使用的给凝水凝结换热器管芯，由传热管1和管板2组成，传热管1连接于管板2上，管板2由基板21和与传热管相同材质板组成，与传热管相同材质板复合在基板21上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

①由于本实用新型采用了复合管板，可使传热管通过焊接、贴胀一类连接方式连接于管板上，由此防止了机组热态启动时产生泄漏，有利于机组调频运行。

②不锈钢螺旋槽管的采用提高了机组运行的热经济性；代替钢管凝结换热器管芯，可消除腐蚀，不需充氮保护设备；代替铜管凝结换热器管芯，可实现给水无铜化，消除了铜离子离析及其产生的影响。

③由于不锈钢螺旋槽管的强化传热，因此可做成与铜管管芯相同的尺寸，当替换运行机组的换热器是铜管管芯时，只需将不锈钢螺旋槽管管芯插入原壳体，改造非常方便，有利于机组运行。

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的局部A放大图。

图3是本实用新型的实施例的局部B放大图。

下面参照附图，对本实用新型的实施方案作一详细描述：

本实用新型即一种热力电厂使用的给凝水凝结换热器管芯，由传热管1和管板2组成，传热管1连接于管板2上，管板2由基板21和与传热管相同材质板组成，与传热管相同材质板复合在基板21上，上述传热管1焊接连接于与传热管相同材质板且传热管1贴胀连接于基板，所谓相同材质是指管板所采用的材料与传热管的材料相同，由此可使传热管可以采用焊接、贴胀等连接方式与管板连接，在本实施例中，传热管1为不锈钢螺旋槽管，管板2由基板21和不锈钢板22组成，不锈钢板22复合在基板21上，不锈钢螺旋槽管焊接连接于不锈钢板22，不锈钢螺旋槽管为U形管，螺旋槽设在U形管的直管上，在传热管1上设有隔板3，在隔板3上设有固定隔板距离的骨架31。