[实用新型]热泵型空气调节器用单向节流阀

说明书

本实用新型涉及一种热泵型空气调节器用单向节流阀，属于一种用于自动调节热泵型空气调节器的热工循环系统节流性能的器件。

众所周知，热泵型空气调节器的热工循环系统的节流器件通常采用毛细管；而制冷和制热运行是通过四通换向阀来实现的，制冷制热运行各自的状态参数不同，要求系统中的节流工作点不同，因而采用单向节流阀可满足这一要求。

现有技术中的热泵型空气调节器用单向节流阀由两紫铜接管、一单向导通阀、一毛细节流管组焊而成。所述单向导通阀其阀体由黄铜制成，内有由金属方棒加工而成的一头为圆锥体的阀芯，当阀芯前端的圆锥体紧密接触阀体内的阀座时，该单向导通阀处于截止，反之则处于开启状态。所述单向导通阀为直通式，其进口与出口端各焊接有一紫铜接管，此外，还有一毛细节流管与之焊接为一体，该毛细节流管的进口与出口分别焊接于阀座两侧的阀体上并接通阀座两侧的介质通道，当上述阀芯紧密接触阀座时，工作介质只能从毛细节流管旁通节流通过。

现有技术的热泵型空气调节器用单向节流阀由于焊接点多易发生外泄漏，此外由于黄铜和紫铜两种不同材料的焊接难度大、其加工工艺过程复杂，成品价格较高。

本实用新型旨在提供一种不易发生外泄漏的热泵型空气调节器用单向节流阀。

本实用新型的技术解决方案如下：

本实用新型由两紫铜接管、一单向导通阀、一毛细节流管组焊而成，所述该单向导通阀为直通式，其进口与出口端各焊接有一紫铜接管，所述毛细节流管的进口、出口分别位于单向导通阀的阀座两侧，并接通阀座两侧的介质通道，其特征在于：所述单向导通阀的阀体外还有一壳体，该壳体与两紫铜接管管壁为一体，并与所述单向导通阀的阀体紧密配合并密封固定，所述毛细节流管的两端焊接于该壳体上并分别接通阀座两侧的介质通道。

上述结构中通过将紫铜接管延伸为阀体的壳体，省去了紫铜接管与阀体的焊接。由于焊接点的减少，降低了外泄漏的可能性；由于外壳与毛细管为相同材料，以相同材料进行焊接，降低了焊接难度，降低了成品价格。

进一步的技术解决方案为：

所述的阀芯内开有细孔，该细孔的出口开口于阀芯顶端对应于阀座中部的位置，其进口开口于阀芯的另一端或侧壁上。该细孔取代了焊接于阀体外的毛细节流管。

为了保证上述两种方案中阀芯工作可靠不会脱出，阀芯后端(相对于圆锥体的另一端)的阀腔内还有一限位装置，该限位装置与阀体连接。如固定连接于阀体的限位铜棒。

上述两种方案中，壳体与单向导通阀的阀体紧密配合可通过阀体上开有的定位槽及壳体上与之互为补偿的凸起紧密配合并密封固定。

进一步的技术解决方案中，由于壳体外无焊点，杜绝了外泄漏的可能性。

以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述：

附图1为本实用新型第一个实施例的结构示意图

附图2为本实用新型第二个实施例的结构示意图

参见附图1，该实施例中，阀体1.7由黄铜制成，其外侧加工有定位槽1.4以便于滚压密封固定，其内有阀腔、阀座、阀孔，阀腔内置有阀芯1.8，所述阀芯由一个不锈钢方棒加工而成，其前端加工成圆锥体，阀体外有内径与阀体外径相当的壳体1.5，并通过滚压密封固定，在阀腔内阀芯1.8的后端还有一限位棒1.3以防止阀芯的脱出，在壳体内阀体的两侧各有一过滤网1.2，壳体的两端则分别加工为两连接管：缩口管1.6和叉型管1.1，毛细节流管1.9为紫铜管，其两端分别焊接于阀体两侧的壳体1.5上，并分别接通阀座两侧的介质通道。当单向节流阀工作时，阀芯的圆锥体堵住阀体1.7上的阀座，单向导通阀处于截止状态，冷媒只能从毛细节流管1.9(通过焊接不同的直径和长度来得到不同的流量)旁通节流通过，在阀芯1.8的两端形成压差，使阀芯1.8顶紧阀座正常工作。

参见附图2，该实施例与前一个实施例除了1．壳体外无毛细节流管、2．阀芯2.8内开有细孔2.9外，其余结构完全相同，包括对应位置各部件的名称、结构形式、功能、各部件间的相互位置及连接关系。该实施例的工作原理亦相类似：即当单向节流阀工作时，阀芯的圆锥体堵住阀体2.7上的阀座，单向导通阀处于截止状态，冷媒只能从阀芯2.8内的细孔2.9中节流通过，在阀芯2.8的两端形成压差，使阀芯2.8顶紧阀座正常工作。该实施例中的各序号分别为：2.1、叉型管；2.2、过滤网；2.3、限位棒；2.4、定位槽；2.5、壳体；2.6、缩口管；2.7、阀体；2.8、阀芯；2.9、细孔。