[实用新型]电缆充气机的梭阀

说明书

本实用新型涉及一种电缆充气机的梭阀结构，具体涉及一种无热式双干燥塔轮换工作的电缆充气机的梭阀结构。

电缆充气机是一种将干燥空气充入电缆中的装置，其目的是维护通信电缆，使通信电缆始终处于良好的工作环境。为了提高除湿效率，可将电缆充气机设计成无热式双干燥塔自动轮换工作方式，具体是将2只干燥塔并联在梭阀与四通电磁阀之间，并通过控制四通电磁阀进、出通道路径，实现双干燥塔自动轮换工作。实践中梭阀就是用来配合双干燥塔自动轮换工作的换相，保证从一只干燥塔送来的干燥空气流到反向压力调节器，并禁止该干燥空气从另一只干燥塔流失。这样，虽然保证了干燥空气可全部流入反向压力调节器，但由于另一只干燥塔经过上次工作后，吸收了一定量的湿气，需要通过一定时间来恢复其吸湿功能，如果自动轮换频繁，恢复时间不足，不仅影响空气的干燥度，而且长期反复还导致干燥塔的吸湿功能减退，最终影响整个电缆充气装置的工作效率。为了克服上述缺陷，曾考虑在2只干燥塔对应梭阀的连接通道之间架设了一个干燥塔吸湿性能恢复通道。当一只干燥塔工作时，容许部分干燥压缩空气经此通道流经另一只干燥塔，将湿气从四通电磁阀湿气排出口排出。这样等轮到该干燥塔工作时，其吸湿功能基本保持最佳工作状态。但是在连接通道之间设置恢复通道，对压力气路来说并不简单，增加连接点后泄漏的隐患始终存在，因此，寻求一种既安全可靠，又简明巧妙的技术方案是彻底解决这一问题的关键。

本实用新型目的是提供一种电缆充气机的穿孔梭阀，既安全可靠，又简明巧妙的解决电缆充气机中无热式双干燥塔轮换工作时的吸湿功能恢复问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电缆充气机的梭阀，包括阀体和阀芯，阀体构成由A进气腔、B进气腔和出气腔组成的三通阀腔，阀芯置于阀体内，并与阀体滑动配合，使梭阀通道呈A进气腔与出气腔连通或B进气腔与出气腔连通两种气压导通工作状态，A进气腔与B进气腔之间设有一个小孔通道。

上述技术方案中，所述小孔通道可以设在阀芯上，也可以设在阀体上，但小孔通道设在阀芯上为最佳。所述小孔一般为圆孔，直径为0.5～3mm，最佳直径为1～1.4mm。如果不考虑加工工艺，小孔可以为其它形状。所述“阀芯”也可称为梭芯，它位于阀体的梭孔中，梭阀工作中梭芯根据两个进气腔进气压力的变化，在梭孔中来回往复运动，并选择压力大的进气腔与出气腔连通。

本实用新型工作原理是：本实用新型按附图2所示与A干燥塔[8]、B干燥塔[9]、四通电磁阀[7]以及反向压力调节器[10]连接后，当四通电磁阀[10]进气口接通A干燥塔[8]时，空气压缩机将潮湿空气送入A干燥塔[8]干燥后，流入梭阀A进气腔[3]，并在空气压力作用下，推动梭阀阀芯[2]，打开A进气腔[3]与出气腔通道，将干燥空气送入反向压力调节器[10]。由于阀芯[2]上设有小孔[6]，部分干燥空气经此小孔[6]反向流过B干燥塔[9]，并将B干燥塔[9]中的湿气从四通电磁阀[10]的湿气排出口排出。这样就促使了B干燥塔[9]的吸湿性能快速恢复，等轮到B干燥塔[9]工作时，其吸湿功能基本保持最佳工作状态。反之工作原理相同。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型在梭阀的A进气腔与B进气腔之间设有一个小孔通道，虽属小小改进，但技术构思独特、巧妙，是普通技术人员难以做出的，具有显著的技术进步。

2、本实用新型与现有技术相比更具实用价值。它不仅继承了现有技术中改善干燥塔吸湿功能的优点，而且彻底克服了现有技术的不足之处。系创造性改进。

3、本实用新型将小孔开设在阀芯上，这使得发明创造结构上更加简明、可靠，与现有技术相比取得了预料不到的技术效果。

附图1为本实用新型实施例电缆充气机的梭阀结构示意图；

附图2为本实用新型应用于双干燥塔式电缆充气机的工作原理图。图中实线箭头表示潮湿空气，虚线箭头表示干燥空气。

其中：[1]、阀体；[2]、阀芯；[3]、A进气腔；[4]、B进气腔；[5]、出气腔；[6]、小孔；[7]、四通电磁阀；[8]、A干燥塔；[9]、B干燥塔；[10]、反向压力调节器。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见附图1，一种电缆充气机的梭阀，包括阀体[1]和阀芯[2]，阀体[1]构成由A进气腔[3]、B进气腔[4]和出气腔[5]组成的三通阀腔，阀芯[2]置于阀体[1]内，并与阀体[1]滑动配合，使梭阀通道呈A进气腔[3]与出气腔[5]连通或B进气腔[4]与出气腔[5]连通两种气压导通工作状态，A进气腔[3]与B进气腔[4]之间设有一个直径为1.2mm圆形小孔[6]通道，所述小孔[6]设在阀芯[2]中央。