[实用新型]油面筋球塞馅机构

说明书

本实用新型涉及一种食品加工机械，具体说是一种油面筋求球塞馅机上的塞馅机构。

目前，在食品加工行业，一直沿用手工方法来制作带馅的油面筋。这种方法是先用一手指将油面筋球戳一个孔，然后用筷子或勺子将肉馅一类的馅料塞入油面筋球内，最后经烹饪，制得可口的带馅的油面筋球。采用手工方法，虽然也能制得可口的带馅油面筋，但由于钻孔、塞馅完全靠手工来完成，劳动强度大，工作效率不高。又由于人手直接与油面筋球接触，很不卫生。

本实用新型的目的在于提供一种油面筋球塞馅机构，利用该机构对油面筋球实施塞馅，不仅卫生，还可大大降低劳动强度、提高工作效率。

本实用新型的油面筋球塞馅机构，其结构特点是含有底座，底座上有竖向通孔，通孔内由内向外依此有活塞杆和活塞套，活塞套的内圆中间和底座的竖向通孔对应位置均有台阶，该台阶之上的活塞杆上和活塞套上均套有弹簧，弹簧之上的活塞杆和活塞套外圆上均有周向凸台。活塞套上套有限位挡圈，该限位挡圈的上表面与底座的上表面平齐。底座的下部一侧有进料口，活塞套的下部对应处开有开口。活塞套的下端伸出底座下端之外，其端部有出料口接头。底座上面有滑座，滑座内有滑块。滑座两侧内壁上和滑块的两侧对应处分别有便于配合的竖向凹槽和凸台。滑块的中心有孔，孔内有十字形筋，活塞杆和活塞套的上部一段对应地开有十字形槽，活塞套的上端穿过滑块后再固定一连接件，连接件之上和滑块之上两侧安装有往复机构。其中：活塞杆上端的十字形槽深度≤滑块的厚度+十字形筋的厚度。活塞套上端的十字形槽深度＞连接件的嵌入深度+滑块的厚度+活塞杆的最大活塞移伸量之和。

由于本实用新型一改传统的手工塞馅方法，利用机械实现对油面筋球的自动塞馅，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。又由于整个塞馅过程中，人手不与油面筋球接触，比较卫生。

以下结合附图对本实用新型作进一部详细说明：

图1是本实用新型的油面筋球塞馅机构剖视示意图；

图2是图1中的滑块14示意图；

图3是图2的俯视示意图。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的油面筋球塞馅机构有一底座19，底座19上开有竖向通孔，通孔内由内向外依此插配有活塞杆15和活塞套16，活塞套16的内圆中间和底座19的竖向通孔对应位置均加工有台阶，该台阶以上的活塞杆15和活塞套16上均套有弹簧20，两弹簧20的下端分别与该两台阶相抵。弹簧20之上的活塞杆15上有用于顶住弹簧20上端的台阶，弹簧20之上的活塞套16外圆上有周向凸台，该周向凸台的下侧与活塞套16上的弹簧20的上端相抵。底座19上的通孔上端口部有一周向凹陷式台阶，该凹陷式台阶内嵌有一限位挡圈17，该限位挡圈的上表面与底座19的上表面平齐。底座19的下部一侧开有进料口1，与该进料口相对应的活塞套16的下部亦开有便于陷料进入的开口。活塞套16的下端伸出底座19的下端之外，其端部固定一出料口接头21。底座19上固定一滑座13，该滑座内安装有滑块14。滑座13的两侧内壁上和滑块14的两侧对应处分别加工有便于配合的竖向凹槽和凸台，借助于该凹槽和凸台可使滑块14在滑座13内上、下运动。滑块14的中心有竖向孔，孔内有十字形筋，活塞杆15和活塞套16的上部一段对应地开有十字形槽，活塞套16的上端穿过滑块14后再与连接件12相固定。连接件12之上和滑块14之上两侧安装有往复机构。该往复机构既可是液压装置，也可以是气动装置及其它可使活塞杆15和活塞套16上、下移动的装置。其中，活塞杆15上端的十字形槽深度≤滑块14的厚度+十字形筋的厚度；活塞套16上端的十字形槽深度＞连接件12的嵌入深度+滑块14的厚度+活塞杆15的最大活塞移伸量之和。本实施例中的往复机构，包括两支承臂18和一电机2。支承臂18的下端固定在底座19的上部两侧，其上端均安装有轴承座7，轮轴10借助于该两轴承座横置于支承臂18的上端。电机2安装在底座19一侧的地面上，其输出轴端部和轮轴10的相应一端分别安装有链轮3和6，该两链轮通过链条4相连。所说的连接件12上表面和滑块14上表面两侧均安装有滚座5，滚座上安装有滚子11。轮轴10上安装有凸轮8和9，其中中间的凸轮8和两侧的凸轮9的安装位置视设计需要而定，它们分别与连接件12上方滚座5上的滚子11和滑块14上表面两侧滚座上方的滚子11相抵。