[实用新型]液化气钢瓶遇热自动关闭装置无效
申请号: | 00241268.3 | 申请日: | 2000-07-18 |
公开(公告)号: | CN2435649Y | 公开(公告)日: | 2001-06-20 |
发明(设计)人: | 杨柳青 | 申请(专利权)人: | 杨柳青 |
主分类号: | F23K5/16 | 分类号: | F23K5/16 |
代理公司: | 广西壮族自治区柳州市专利事务所 | 代理人: | 陈希 |
地址: | 545005 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液化气 钢瓶 自动 关闭 装置 | ||
本实用新型是涉及一种液化气钢瓶气阀或类似的煤气、天然气气阀或其它阀上的液化气钢瓶自动关闭装置。
液化气钢瓶是我国用于装液化气的容器,此类容器,其关闭或开启都要人来扭,一旦发生意外,气瓶不能及时关闭,就会发生重大事故。
本实用新型的目的就是提供一种能安装在气罐上,当温度到达设定温度时,可自动关闭气阀的液化气钢瓶自动关闭装置。
本实用新型的解决方案是这样的:具有与钢瓶阀芯连接的齿轮,与齿轮相啮合的齿轮是温控发条控制装置的动力输出齿轮。利用温控器控制发条机构转动,转动的动力输出到钢瓶阀芯上的齿轮,带动钢瓶阀芯转动,关闭气瓶。
本实用新型的优点是结构简单,使用方便,安全实用,能在紧急情况下,当环境温度达到设定值时关闭气瓶。
附图是本实用新型的实施例。
附图1是本实用新型的第一种结构示意图。
附图2是附图1取下盒盖21时的俯视图。
附图3是附图1所示结构温控器的结构示意图。
附图4是本实用新型的第二种结构示意图。
附图5是附图4取下盒盖21时的结构示意图。
附图6是附图4所示结构温控器的结构示意图。
本实用新型包括有:气瓶旋钮1、螺母2、阀芯3、气阀螺母4、齿轮(5、6、8、9、14、15、17)、轴(7、10、18、20、27)、温控器11、发条12、底板13、棘轮16、旋钮19、盒盖21、固定压板22、止动销23、弹簧24、摆杆25、摆块26、销28、棘爪29、温控片30、试验提手31。
本实用新型具有与钢瓶阀芯3连接的齿轮5,与齿轮5相啮合的齿轮6是温控发条控制装置的动力输出齿轮。所述的温控发条控制装置具有温控器11,温控器11的温控片30上的锁紧机构可锁住温控发条控制装置的运动。所述的锁紧机构是具有与温控片30相接并跟随运动的摆块26,摆块26锁住发条机构,在运动到设定位置时,摆块26释放发条机构脱离。具体结构是摆块26上的摆杆25在锁紧时与止动销23相接,在跟随温控片30运动到设定位置时,摆杆25与止动销23脱离。
为不影响手动打开或关闭气阀,本实施例中所述的发条机构中,具有一个其安装轴孔为长弧形的齿轮轴10,在弹簧24的作用下平时两齿轮是脱开的。
在附图1所示的实施例中,所述的齿轮5是与气瓶旋钮1连为一体,安装在钢瓶阀芯3上。发条12是设置在侧部,温控器的圆片30在常温状态下形状为下凹,当环境温度使该薄片温度升高到制造设定之警戒温度时,薄片急剧变形为上凸,从而推动轴27,固定于轴27上的摆杆25脱离止动销23,摆块26无法限制齿轮27的转动。
本实施例是采用固定压板22固定在气阀螺母4上,从而将本装置固定在钢瓶上。
在附图4所示的实施例中,所述的齿轮5是与钢瓶阀芯3连接,发条12是设置在中下部,使体积减小。温控器的圆片30在常温状态下形状为平面。当环境温度使该薄片温度升高至制造设定之警戒温度时,薄片急剧变形为下凹。从而推动轴27,固定于轴27上的摆杆25脱离止动销23,摆块26无法限制齿轮17的转动。
本实用新型的工作原理是:
当用手逆时针拧转旋钮19使轴18转动,轴18上的齿轮15与齿轮14啮合,轴20顺时针转动,发条12上紧,轴18上有棘轮16及棘爪29防止发条回松。棘爪固定在齿轮17上。齿轮17空套在轴18上,但被摆块26、摆杆25及止动销23限制转动。由于轴10的轴孔为一长弧形,此时,齿轮9由于受弹簧24的作用,与齿轮8是脱开的。因此当转动气阀旋钮1打开或关闭钢瓶气阀时不受阻碍。
温度控制器11内有双金属片制成的圆片30,在附图1所示的结构中,常温状态下形状为下凹。当环境温度使该薄片温度升高至制造设定之警戒温度(如60度)时,薄片急剧变形为上凸。从而推动轴27,固定于轴27上的摆杆25脱离止动销23,摆块26无法限制齿轮17的转动。在附图4所示的结构中,温控器的圆片30在常温状态下形状为平面。当环境温度使该薄片温度升高至制造设定之警戒温度时,薄片急剧变形为下凹。从而推动轴27,固定于轴27上的摆杆25脱离止动销23,摆块26无法限制齿轮17的转动。在发条12的弹力作用下齿轮14逆时针回转并使齿轮9靠紧齿轮8带动齿轮8转动。由于齿轮8和齿轮6是固定在同一轴7上的。所以齿轮6也跟着转动。装在气阀旋钮下部的齿轮5与齿轮6是啮合的,因而气阀阀芯顺时针转动而关闭。
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