[实用新型]立式纵摆磨粉机

说明书

本实用新型涉及到磨粉机，具体与悬摆式磨粉机有关。

传统的悬摆式磨粉机(即雷蒙机)存在如下缺点：一是由于中心轴是通过中心轴架下部和中心轴架上方的轴承来支承在中心轴架上，其上方轴承的配合面远离支承面，因而刚性差，径向稳定性差，从而导致主机振动大，不仅造成噪声大，还增加了有关机件的磨损，缩短了机件的使用寿命；二是由于其悬摆式磨辊套上端在梅花架臂叉上的悬挂点是固定不可调的，而磨辊辊面与磨环环面由于受结构尺寸限制在安装时就存在一摆角即夹角或在其两者工作一段时间后由于磨损而形成一夹角，故而其研磨接触面小；同时，由于磨辊辊面与磨环面的不平行，由中心轴传导给磨辊的离心力不能完全转化为磨辊的研磨力，上述两方面原因将导致该类磨粉机研磨能力的不高，并最终影响其单位时间的生产产量。

本实用新型的目的是要向公众提供一种主机刚性好，磨辊和磨环研磨面积稳定，且粉碎效率大的立式纵摆磨粉机。

本实用新型由底座、磨环、回风箱、罩筒、上、下轴承座、中心轴轴承、中心轴、传动轮、铲刀架、铲刀、梅花架和磨辊装置组成。在底座的座套内上截卡装有磨环，在底座的座套外面套装有回风箱，在回风箱上面安装有罩筒。在底座的座套中心装有下轴承座，下轴承座内孔上部装有一双列向心圆柱轴承，内孔下部装有一双列圆柱轴承及一平面推力轴承，在上述轴承中套装着中心轴中下段。中心轴下端伸出底座并装有传动轮；中心轴位于回风箱段套装有铲刀架，铲刀架上装有铲刀；中心轴位于罩筒段套装有梅花架，梅花架叉臂上装有磨辊装置；中心轴上端套装在上轴承座内的径向轴承中，上轴承座又安装在罩筒内顶连接的罩筒支承架中心处。其磨辊装置又由磨辊套、纵担轴、磨辊轴、两轴轴承和磨辊组成；磨辊套有平行的双套筒；在其一套筒中通过上下轴承套装着纵担轴，纵担轴上下两端头套装在梅花架叉臂上；在其另一套筒中通过上下轴承套装着磨辊轴，磨辊轴下端头伸出套筒并装有磨辊，磨辊的辊面正对磨环环面。

本实用新型具有如下优点：1、由于中心轴上端有罩筒支承架中心的轴承固定，故而安装在中心轴上段的梅花架及磨辊装置刚性好，使得整个主机振动大为降低，这不仅能减少噪音，而且还会降低机件的磨损，延长其使用寿命；2、由于磨辊套采用平行的双套筒设计，使得磨辊辊面始终与磨环环面为平行接触，这不仅保证了上述两者有最大的研磨面；同时也保证了中心轴传导给磨辊的离心力最有效地转化为研磨力(理论值为100％)，且上述两方面的改善，促进了该机生产效率的提高，并最终提高其单位生产产量。

下面结合附图与实施例对本实用新型作一步说明：

图1本实用新型的整体形状结构示意图。

图2本实用新型的磨辊装置形状结构示意图。

如图1所示，本实用新型由底座1、回风箱2、磨环3、罩筒4、上轴承座6、下轴承座12、中心轴轴承(标注略)、中心轴9、传动轮13、铲刀架11、铲刀10、梅花架7和磨辊装置8组成。其底座1的座套内上截卡装有磨环3，其底座的座套外面套装有回风箱2，在回风箱上面安装有罩筒4。在底座的座套中心装有下轴承座12，在下轴承座内孔上下各装有一双列向心圆柱轴承及一平面推力轴承，在上述轴承中套装着中心轴9的中下段。中心轴的下端伸出底座并装有传动轮13；中心轴位于回风箱段套装有铲刀架11，铲刀架上装有铲刀10；中心轴位于罩筒段装有梅花架7，梅花架叉臂上装有磨辊装置8。中心轴上端套装在上轴承座6内的一径向轴承中，上轴承座又安装在罩筒4内顶的罩筒支承架5中心处。磨辊装置又由磨辊套14、纵担轴15、磨辊轴16、两轴轴承(标注略)和磨辊17组成；磨辊套14有平行的双套筒；在其一套筒中通过上下轴承套装着纵担轴15，纵担轴上下两端头套装在梅花架叉臂上；在其另一套筒中通过上下轴承套装着磨辊轴16，磨辊轴下端头伸出套筒并装有磨辊17，磨辊的辊面正对磨环环面。