[实用新型]油井加入固体药剂的井下工具及井口设备

说明书

本实用新型涉及一种油井生产中所用的加药工具及配套使用的井口设备，属于油井加入固体药剂的井下工具及井口设备。

目前，油井在实际生产运行过程中，会出现结蜡、结垢等现象，需要加入一些化学药剂来实现清防蜡、清防垢或降粘、降凝等目的。而现有加药大多采用液体药剂，需要计量泵、加热管、电源等设备，成本高，管理难度大。

本实用新型的目的在于避免上述技术的不足，而提供一种成本低廉的油井环套空间加入固体化学药剂的井下工具及配套井口设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来达到：该油井环套空间加入固体化学药剂的井下工具由上下接头、中心管组成，其特征在于：套在中心管上的上下滑环间及上滑环上分别固有弹性钢片及弹簧，在中心管居中套有位于钢片内及被中心管上的上下限位环所限位的折叠钢网。

上述的折叠钢网(7)按如下方式构成：

内中外弧筋间通过径向梁而固定成有筛网内置的扇面，扇面间铰接成内外二个环面，其中外环面可沿中弧筋折叠，且在外环面上沿中心点轴向对称分布有弹性钢片。外圆面沿中心点轴向对称分布的钢片的个数为4～8个。

为了实施该井下工具，配套的井口设备由上下闸门、短接、三通组成，上下闸门通过短接连通，三通连通下闸门，其特征在于：在三通内斜置有凹弧面的斜体。

本实用新型较之上述现有技术具有如下优点：由于该井下工具连在油井管柱上，管理相对难度小；况且折叠钢网始终充满在环套空间内，随着承接加入的化学药剂，起下工具方便、自如。

附图1是本实用新型的井口设备结构剖图；

附图2是图1的B-B剖视图；

附图3是本实用新型的井下工具结构剖图；

附图4是图3的折叠钢网7的平面示意图。

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图3所示，该油井环套空间加入固体化学药剂的井下工具由上下接头(1,10)、中心管4组成，中心管4上固有上下限位环(6,8)及套有上下滑环(3,9)，使上下滑环(3,9)可在管4外自由滑动，在上下滑环(3,9)之间及上滑环3上分别固有弹性钢片5及弹簧2，使得弹性钢片5既起到板簧的作用，同时在起出和下入过程中起到导向作用，在中心管4居中套有位于钢片5内及被上下限位环(6,8)所限位的折叠钢网7。而折叠钢网7按如下方式构成(图4所示)：

内中外弧筋(11,12,13)间通过径向梁14而固定成一个扇面，在该扇面内有筛网15内置于内，形成若干单元格，扇面之间铰接成内外二个环面，其中外环面可沿中弧筋12折叠，且在外环面上沿中心点22轴向对称分布有4～8个弹性钢片5。

为了发挥该井下工具的目的，可使用与该井下工具配套井口设备(图1结合图2所示)，该配套井口设备由上下闸门(16,18)、短接17、三通19组成，上下闸门(16,18)通过短接17连通，其中短接17下端内径根据实际生产需要应略大于加注的固体化学颗粒的外径，为了控制药剂下落速度和避免卡堵加药通道，三通19连通下闸门18，在三通19内斜置有凹弧面的斜体20，用螺钉21固定住斜体20，使斜体20的露出端相连卡箍和大四通。

实际加注固体化学颗粒药剂时，关闭下闸门18，打开上闸门16，加注药剂，此时药剂存在于短接17里；然后关闭上闸门16，打开下闸门18，固体颗粒药剂在重力作用下通过短接17、下闸门18、三通19进入斜体20里，从而进入到井口的大四通里，进入到环套空间，落入到折叠钢网7上，完成一次加药。由于该井下工具可以连接在抽油泵的上面或下面，况且该井下工具是弹性可折叠的钢网结构，使得起下自如，同时使得折叠钢网7始终充满在环套空间内，随着承接加入的固体化学药剂，使化学药剂被悬挂在设计的深度发挥其作用，成本低廉，管理难度小，适合推广使用。