[实用新型]双工位灯管自动夹封机

说明书

本实用新型涉及一种灯管自动夹封机，特别是一种双工位自动夹封机，它主要适用于灯管二端面与珠条以及珠条与排气管之间的夹封。

现有技术中的同类产品只有单一工位封口机，主要采用手工操作，它通过几个加热火头的循环运作，达到单端封口目的。但这种结构的封口机在实际使用中存在以下缺点：1、结构设计不够合理，灯管二端面只能单一封口需多增加一道退火工序，易造成由于玻璃应力消除不均而冷炸；2、致密性差；极易造成漏气，成品率低，报废率高；3、自动化程度低，劳动强度高，工序成本明显提高；4、封口后外形不一致，影响外观美感。

本实用新型的目的是克服现有技术中所有存在上述不足，而提供一种结构设计合理、成品率高且自动化程度高的双工位灯管自动夹封机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：该自动夹封机包括机架，其结构特点是还设置有双工位转盘装置、对应火头装置、灯管装夹定位装置、传动装置、转动装置、机械手装置及气路装置，双工位转盘装置与转动装置相连，转动装置与传动装置及机械手装置相连，灯管装夹定位装置与双工位转盘装置相连，对应火头装置对应于灯管装夹定位装置。

本实用新型所说的对应火头装置包括定位座、升降杆、火头座、进气管、火头、进气皮管、内火头置放固定支架及外火头置放固定支架，内火头置放固定支架与安装在空心主轴内的固定轴连接，进气皮管与进气管通过空心主轴与气路工位气管插口连接，火头座与火头活动连接。

本实用新型所说的灯管装夹定位装置包括定位底架、上、下定位座、左、右导柱、升降轴、滑轮、弧形滑道、压簧、芯轴、可调轴、定位板及档杆、定位底架与双工位转盘装置活动连接，升降轴、压簧与滑轮活动装接于下定位座，左、右导柱连接上定位座与下定位座，可调轴、定位板、档杆活动安装于上定位座，芯轴与可调轴相连于升降轴。

本实用新型所说的传动装置包括电动机和传动带，传动带与电动机相连。

本实用新型所说的转动装置包括凸轮传动轴、传动轴、变速箱、凸轮、滚珠轮、传动链、张紧轮、主动轮、从动轮、空心主轴、固定轴、凸轮轴链轮及传动轴链轮，变速箱与凸轮传动轴连接，凸轮传动轴与凸轮、凸轮轴链轮相连，凸轮轴链轮与传动轴链轮相连于传动轮，而凸轮则与滚珠轮活动连接，滚珠轮与空心主轴、主动轮活动连接，主动轮、从动轮与传动链、张紧轮活动连接。

本实用新型所说的机械手装置包括左、右升降凸轮支架、左、右升降杆、左、右定位座、左、右升降臂、左、右转动齿轮及左、右机械手，左、右转动齿轮与左、右机械手活动相连，左、右升降凸轮支架分别与传动轴活动连接。

本实用新型所说的气路装置包括氧气管道、空气管道、煤气管道、气路工位气管插口、气路工位气阀门、气路管道支架及气体连接管，氧气管道、空气管道及煤气管道与气体连接管连接，并固定于气路管道支架上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及效果：1、结构设计合理，不易造成漏气，成品率高；2、自动化程度高，劳动强度低，成本低；3、封口后外形一致，外型美观。

附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型灯管装夹定位装置的结构示意图。

下面本实用新型将结合附图、并通过实施例来进一步详述。

参见图1、图2、图3，本实用新型主要由机架Ⅰ、双工位转盘装置Ⅱ、对应火头装置Ⅲ、灯管装夹定位装置Ⅳ、传动装置Ⅴ、转动装置Ⅵ、机械手装置Ⅶ及气路装置Ⅷ组成，双工位转盘装置Ⅱ与转动装置Ⅵ相连，转动装置Ⅵ与传动装置Ⅴ及机械手装置Ⅶ相连，灯管装夹定位装置Ⅳ与双工位转盘装置Ⅱ相连，对应火头装置Ⅲ对应于灯管装夹定位装置Ⅳ。

本实用新型的双工位转盘装置Ⅱ在本实施例中每只转盘按20工位均布，其连接空心主轴33、主动轮31、从动轮32及滚珠轮28。

本实用新型的对应火头装置Ⅲ包括定位座1、升降杆2、火头座3、进气管4、火头5、进气皮管6、内火头置放固定支架7及外火头置放固定支架8，内火头置放固定支架7与安装在空心主轴33内的固定轴35连接，进气皮管6与进气管4通过空心主轴33与气路工位气管插口53连接，火头座3与火头5活动连接。