[实用新型]蒸汽降压排汽消声器

说明书

本实用新型涉及一种消声器，是一种蒸汽降压排汽消声器。

目前蒸汽排汽消声器一般采用微孔或大孔消声器，这些消声器一般只能降低噪声30分贝左右，但是随着锅炉参数的不断提高，排汽噪声也逐渐提高，有的噪声已增至150分贝，如果采用微孔或者大孔结构的消声器，已经不能达到环境保护的要求。

本实用新型的目的是提供一种蒸汽降压排汽消声器，它是根据气体的容积与压力的乘积是常数这一基本原理，使蒸汽在排出过程中分段扩大容积降低压力，蒸汽在低压下经微孔消声通道排出，达到消声目的。

本实用新型的目的是这样实现的：蒸汽降压排汽消声器，它是由圆筒形外壳和下底板组成的圆筒，无上顶板，在下底板上焊有蒸汽进口管和疏水管，在圆筒形外壳内装有抗性微孔板内筒体，内筒体下面是伞形多孔板，伞形多孔板下外圆与筒体外壳焊接，下底板上面是多层隔板焊成的多个环形降压室，各降压室的顶部用钢板密封，使各降压室独立，各降压室之间的隔板上钻多个切向节流孔，相邻两隔板切向节流孔方向相反。流出的蒸汽，经多级节流降压消声后，继续由抗性微孔板消声后排入大气，达到消声目的。

本蒸汽降压排汽消声器，由于采用多级降压室把蒸汽逐级降压消声后经伞形多孔板排入内筒体，继续由抗性微孔板消声，排汽噪声降到80分贝以下。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是实用新型的实施例剖面图。

图2是图1的Ⅰ-Ⅰ剖面图。

图3是图2的Ⅱ部放大图。

图中1、筒体外壳2、微孔板内筒体3、伞形多孔板4、顶部钢板5、环形隔板6、下底板7、降压室8、蒸汽进口管9、疏水出口管10、切向节流孔

在图1中，筒体外壳(1)与下底板(6)组成下封闭圆筒，下底板上焊有蒸汽进口管(8)和疏水出口管(9)，在筒体外壳内装有微孔板内筒体(2)，内筒体下面是伞形多孔板(3)，伞形多孔板下圆与筒体外壳(1)焊接，降压室(7)的顶部用顶部钢板(4)密封，在环形隔板(5)上钻多个切向节流孔(10)，相邻两隔板切向节流孔方向相反。

蒸汽的流动方向如图1中箭头所示，蒸汽从蒸汽进口管(8)进入，经降压室(7)逐级降压节流后，经伞形多孔板(3)进入微孔板内筒体(2)，蒸汽经消声后排入大气。

图2所示实施例降压室的形状和蒸汽在降压室中通过节流孔(10)降压后的流动方向示意。

图3所示Ⅱ部放大后节流孔(10)在环形隔板(5)上的切向布置方位。