[实用新型]废皮高速切削机

说明书

本实用新型涉及废皮处理技术，特别是一种将皮条状废皮进行切削的废皮高速切削机。

皮革废料的利用正越来越受人们的重视，但是皮革废料被利用前，先必须将其粉碎成细粉，而且目数不能小于200目以上，才能重新合成皮革。由于皮革本身的物理特性，若采用常规无支撑粉碎方式，无法解决皮革粉碎问题。因此，只有采用分段切割粉碎的方式，才能使其粉碎成细粉。

本实用新型的目的是设计一种废皮高速切削机，使之能够将上一道工序切成的长条废皮切削成粉粒状的废皮。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案：一种废皮高速切削机，包括进料斗、动力及传动装置，其特征在于进料斗出口下方设有螺旋挤压装置，在螺旋挤压装置出口连接一锥形挤出装置，在锥形装置出口处设有切削装置。将上一道工序切割后的长条废皮革从进料斗进去，通过螺旋挤压装置及锥形挤出装置的挤压，长条废皮革被加压、加温，从锥形挤出装置送出的是没有改变物理性质的、紧粘在一起、有一定温度的、呈圆柱状的皮柱，然后由同步动作的切削装置进行快速切削，随之将其切成细小颗粒，实现了将长条废皮切削成细小粉粒状废皮的目的。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实施例结构图。

图2为图1俯视图。

图3为图1K向拆去防护罩视图。

如图1、图2所示，本实施例包括进料斗(1)、动力及传动装置(5)、螺旋挤压装置(2)、锥形挤出装置(3、4)、切削装置(6)。螺旋挤压装置(2)设在进料斗(1)出口下方，该装置由螺旋头(2)构成；锥形挤出装置(3、4)设在螺旋挤压装置出口，该装置由锥形头(3)及与其相配匹的挤出架(4)构成，长条废皮革通过螺旋挤压装置及锥形挤出装置的挤压，被自动加压、加温，从锥形挤出装置送出的是没有改变物理性质的、紧粘在一起、有一定温度的、呈圆柱状的皮柱，增加了废皮的刚性，有利于刀片的切削；切削装置(6)设在锥形挤出装置(3、4)出口处，切削装置(6)中的刀片(7)在切削位置时，其刀片刃口与锥形挤出装置(3、4)出口端面横坐标成一夹角α(如图3所示)，使刀片在切削时由正面砍削变成拉削，增大切削效果，提高切削速度；在锥形挤出装置及切削装置外围设有防护罩(8)，防护罩底部设有出口，该出口与风机总成(9)的入口相连接，切削后的皮粉被强吸力风机吸走，送入旋风集尘器中集中收取。这样，工作周围基本没有粉尘，改善了操作者的工作环境。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、切削速度快。

2、操作简单。

3、工作环境无污染。