[实用新型]空调机的水平叶片

说明书

本实用新型涉及空调机的水平叶片。

改变从空调机中吹出空气的吹出方向的水平叶片在制冷时因卷入暖气而经常发生结露。特别是天花板安装式空调机所用的水平叶片，如图2所示，即使是微量的结露水也会受与长度方向交叉吹风的影响而有在水平叶片21的面22上流下并最终滴下之虞。

因此在以往的水平叶片上通过在叶片表面涂敷含有树脂短纤维的粘着剂进行植毛，使结露水渗入短纤维之间并加以保持而不会滴下。

但是，上述以往的空调机的水平叶片因必须有额外的在叶片面上涂敷含有树脂短纤维的工序，故存在成本提高的问题。而且，由于树脂制的被植毛短纤维易产生静电而造成短纤维中附着灰尘，因此存在影响美观和不易清除的问题。

本发明的目的在于提供一种既能防止结露水滴下、又具有良好清洁性且低成本的空调机的水平叶片。

为实现上述目的，本实用新型技术方案1的空调机的水平叶片，其特点是在叶片本体上设有保持结露水的凹部，该凹部的深度为大于0.5mm而小于1.0mm。

另外，技术方案2为如技术方案1中记载的空调机的水平叶片，其特点是上述凹部为沿叶片本体的表面与流动空气的流向交叉方向延伸的槽，该槽的宽度为大于0.8mm而小于1.5mm。

采用上述技术方案1，则制冷时水平叶片的本体表面上产生的结露水由于其表面张力而保持在上述凹部内不滴下。这样，通过形成上述凹部的简单低成本的构造防止了结露水的滴下。并由于在上述水平叶片的表面只要有了凹部就不必象原来那样植毛，故垃圾、尘埃难以附着，或即使附着也可简单地清洗。因此提高了水平叶片的清洁性。

而且，如凹部的深度超过1.0mm，虽然槽内结露水的保持性良好，但水平叶片的成型发生困难。另外，如凹部的深度不足0.5mm，虽然水平叶片的成型良好，但因槽内结露水的表面张力使保持性变差。所以，上述水平叶片上因形成大于0.5mm而小于1.0mm的凹部深度，水平叶片能良好地成型，且能将结露水在槽内良好地保持。

采用上述技术方案2，则上述槽内保持的结露水因上述槽与空气流向相交叉而不易受风压影响，提高了结露水的保持性。如果槽沿空气流动方向延伸，则槽内的水滴会因空气流动被吹动滴下。

而且，如槽的宽度不足0.8mm，虽然槽内结露水具有良好的保持性，但水平叶片的成型性变差。另外，如槽的宽度超过1.5mm，虽然水平叶片的成型良好，但由于槽内的结露水的表面张力使保持性变差。所以，由于上述水平叶片形成槽的深度为大于0.5mm而小于1.0mm，槽的宽度是为大于0.8mm而小于1.5mm，故使水平叶片能良好地成型，而且结露水能在槽内良好地保持。

附图简单说明：

图1为本实用新型的空调机的水平叶片主要部分的立体图和纵剖面图。

图2为表示以往的水平叶片上结露水滴下状态的图。

图3为表示本实用新型的空调机的水平叶片的槽的深度和宽度的纵剖面图。

以下参照附图具体说明本实用新型的实施例。

图1表示本实施例的空调机的水平叶片。图1(a)是主要部分立体图。图1(b)是图1(a)的A-A向剖面图。

水平叶片1的本体2具有窄幅度弯曲的面2a。在本体2的两端安装有支持板3(图中只能看到一侧)。支持板3上各安装有转动轴4的一端。而且，支持板3和本体2为一体并以转动轴4为中心沿箭头B方向来回转动，以改变沿着面2a吹出的空气的方向。

上述本体2的一侧的面2a及其背面上形成有多根平行的、沿长度方向延伸的长方形截面的槽5。于是，结露水由于其表面张力保持在各自的槽5内而不下滴。在这种场合，由于槽5的方向是长度方向(即转动轴4的延伸方向)而成为与空气流动的方向交叉甚至正交的方向。所以，槽5内保持的结露水不会因风压而落下。

而且，上述本体2的面2a上只存在槽5而不象以往水平叶片那样存在植毛。所以，面2a上不易附着垃圾和尘埃，即使附着了也可以通过水洗等简单地清洗掉，所以能提高水平叶片1的清洁性。由于减少了植毛等额外的工序，能降低水平叶片1的成本。而且，由于不必在本体2上进行植毛等后加工，提高了设计的自由度。

另外，上述槽5的宽度和间隔、深度必须考虑到上述本体2的倾斜角及其变动幅度、风速等，并设定为使被保持的结露水不会落下的最适合的值。在本实施例中，上述槽5的深度如图3所示，形成为大于0.5mm而小于1.0mm，上述槽5的宽度形成为大于0.8mm而小于1.5mm。尤其是，槽5的宽度和间隔较佳为1.0mm。