[实用新型]改进的楦头座

说明书

本实用新型是一种楦头座，尤指一种改进的楦头座。

现代制鞋的技术日益发达，而制鞋过程当中，楦头座是极重要的一环，该楦头座上的楦模可供定型鞋头，使鞋材紧撑于楦头模顶缘，再加压、冷却定型，且能减少制鞋的成本，传统的楦头座是发展基座与楦头模分开制造，以利用更换楦头模方式，减少基座部份的材料浪费。

一般传统楦头座的构造如图4所示，设有一中空的中心柱外筒10，该中心柱外筒10上设有一基座60，并于该基座60内部贯设有呈H形的冷凝管61，并于冷凝管61的两端对应于中心柱外筒10方向穿出有一入口62及一出口63，且该基座60顶面凸设有一燕尾块64，使燕尾块64两侧面各形成为结合平面65，而于该基座60上方设有一楦头模66，该楦头模66对应于该燕尾块64凹设有一燕尾槽67，通过该楦头模66的燕尾槽67对应穿套于该基座60的燕尾块64上，且设有一固定板68以螺固该楦头模66与该基座60；通过该基座60的入口62灌注液态冷媒，使液态冷媒经基座60内部的冷凝管61，形成蒸发器的吸热蒸发作用，使液态冷媒吸冷凝管61周围的热量后，蒸发流通于冷凝管61，并沿该基座60的出口63流出，而通过基座60的燕尾块64与两结合平面65能接触于楦头模66之底面及燕尾槽67，以形成热交换作用，同时利用冷凝管61内部的冷媒，得以进行冷却。

但，其传统的楦头座的构造上仍有其缺陷，因此在使用实施上至少存在有如后所示的缺点：

1．冷却速度慢

该冷媒是利用H形的冷凝管以进行蒸发吸热的作用，但由于冷凝管相对于基座，所占的比例小且冷媒于冷凝管内吸热蒸发的空间有限，相对会影响到冷媒蒸发的效率，造成吸热速度慢，冷却功率较不足。

2．冷却面积小

由于该基座与楦头座的接触面积，是为两结合面与该燕尾块，而该燕尾块无法深入于该楦头模内，因此形成与楦头座的接触面积小，相对影响该楦头座与该基座间的导冷效果。

3．不易组装

由于传统的该楦头座与该基座是利用燕尾块与燕尾槽对应滑设一起，再通过该固定板固定，而由于燕尾块与燕尾槽穿套间相互的菱线，不易对准且尖角处容易卡住，不仅不方便且影响穿套速度，而不易组装。

本实用新型的主要目的是提供一种改进的楦头座，以形成具有较大空间的蒸发室，使冷媒能快速蒸发吸热，增加冷却速度，以增加该楦头模的冷却效率。

本实用新型的技术方案在于提供一种改进的楦头座，其中，包括：

一基座，该基座设有一开口朝上的长槽，且该基座于长槽内各贯穿设有两供冷媒流通的贯穿孔；

一嵌合于基座上方的嵌合块，该嵌合块顶面是设呈弧面，且嵌合块内底面对应于基座的长槽设有一长形槽，而该长槽与该长形槽相互对应形成为一蒸发室；

一固定于该基座与该嵌合块上方的楦头模，该楦头模的内底面对应该嵌合块的形状凹设有定位孔，以供该定位孔能对应嵌套于该嵌合块顶部的弧面上。

前述的改进的楦头座，其中：该基座的长槽周侧凹设有一凹部，并于该嵌合块的底面对应该基座的凹部而设有一凸部，且该嵌合块的凸部对应焊固于该基座的凹部内。

前述的改进的楦头座，其中：该基座的贯穿孔呈一大一小，且该小贯穿孔内穿设有一呈倒L形的进气管，而使该进气管水平方向悬浮于该嵌合块的长形槽内，大贯穿孔内部则穿设有一排气管，且使该排气管延伸至该长形槽的内部。

前述的改进的楦头座，其中：另设有一固定板以固定于该楦头模与基座的一端。

前述的改进的楦头座，其中：该嵌合块设呈至少大于半圆形之弧面。

本实用新型的改进的楦头座，是具有下列优点：

1．冷却速度快

通过该基座与该嵌合块所形成的蒸发室的空间大，能有效增加冷媒的蒸发速度，且通过该进、排气管的空间设计，能让冷媒形成一快速蒸发的回路，而达到冷媒能快速吸热蒸发，速迅降低蒸发室周围的温度。

2．冷却面积大

由于该基座与楦头座的接触面积，是为两结合面与该嵌合块，而该嵌合块是设呈半圆弧嵌入于该楦头模内，使该嵌合块能大幅增加与该楦头模定位孔的接触面积，及配合基座凹部两侧与楦头模的接触面，使该楦头模具有较佳的传热冷却效果。

3．容易组装

本实用新型楦头模内部的定位孔是对应于圆柱状的嵌合块设呈圆弧状，因此可知，楦头模与嵌合块间的形状并无菱角，并通过两者间的对应弧形，能方便且滑顺地将该楦头模嵌套入该嵌合块上，从而使组装较容易。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。