[实用新型]构成调整接触压力间隙的继电器

说明书

本实用新型属于继电器，特别是一种构成调整接触压力间隙的继电器。

如图1所示，习用的继电器包括基座1a、开关部2a、磁极构件3a、插片4a及盖体。基座1a前端具有数个可供装置一组或一组以上开关部2a的端子孔11a，基座1a后端则具有长方形的容置室12a。

每一组开关部2a包括前固定接点21a、弹性接点22a及后固定接点23a。其分别插在基座1a的端子孔11a上，使端子脚露出基座1a的底面，以及使弹性接点22a上端向后倾斜，保持与后固定接点23a相接触而构成常闭接点；弹性接点22a与前固定接点21a之间则构成常开接点。

磁极构件3a系由基座1a后端向前装置在容置室12a内，其包括塑胶支架31a及绕设于塑胶支架31a上的线圈32a，并在支架31a内及支架31a后端底部分别固设有磁极33a及枢设有金属推板34a。当线圈32a两端导入电流时，上述推板34a可受磁极33a的吸引而向前摆动。

插片4a系由绝缘材料制成，当基座1a与磁极构件3a组合后复设于其上方，并使插片4a的前后两端分别支撑于开关部2a的弹性接点22a与磁极构件3a的推板34a之间。

盖板系以塑胶材料制成，其与基座组合后，可将上述其它零件包覆在其中而成为一个独立的个体。

然而，如上述的习知继电器，其中常闭接点系藉由弹性接点22a的弹力自然向后靠于后固定接点23a上，且其中插片4a与推板34a的后退空间较大，以致对于接触压力与其移动空间等均不会有问题产生；但就常开接点而言，因基座1a的容置室12a的深度与磁极构件3a的长度相同，也就是在将磁极构件3a装入基座1a的容置室12a后无多余的空间可以调整，而且其在置入后被立即固定黏成一体，所以习知的继电器在制造过程中，其每一细节及零件尺寸均需要做得相当准确，否则上述的由弹性接点22a与前固定接点21a构成的常开接点在磁极构件3a动作时，极易产生位移量不足而发生接触不良的情形，进而影响继电器的品质及使用寿命，甚至会增加产品的不良率，导致制造成本的增加。

但在实际的制作过程中，要做到完全没有误差实是很困难，尤其是前、后固定接点21a、23a与弹性接点22a的铜板材料太薄，又均无依靠，故在插置于基座1a的端子孔11a内时也很容易变形，且为使常闭接点能保有较佳的电气接触效果，常将弹性接点22a弯成一个较大的角度，而尽量使其偏向后固定接点23a。因此，若磁极构件3a及插板4a的尺寸太早被固定时，插板4a对弹性接点22a推顶的作用量，即作用的有效行程有可能太小，甚至无法达到迫使弹性接点22a与前固定接点21a达到电气连接的目的，而使继电器容易产生接触不良或跳火，或根本就接触不到而须报废的情形。

本实用新型的目的是提供一种使接点皆可保持最佳的电气连接效果、产品合格率高、成本低、使用寿命长的构成调整接触压力间隙的继电器。

本实用新型包括后端构成容置室的基座、组设于基座前端的开关部、固设于容置室内的磁极构件、组设于上方的插片及盖体；开关部包括前、后固定接点及由磁极构件推动的弹性接点；基座后端容置室的长度约大于固设于其内的磁极构件的长度；令磁极构件前端与容置室内壁面之间构成调整弹性接点与前固定接点之间接触压力的间隙。

其中：

间隙约为0.5～3mm。

间隙至少为0.5～1.5mm。

由于本实用新型包括后端构成容置室的基座、组设于基座前端的开关部、固设于容置室内的磁极构件、组设于上方的插片及盖体；开关部包括前、后固定接点及由磁极构件推动的弹性接点；基座后端容置室的长度约大于固设于其内的磁极构件的长度；令磁极构件前端与容置室内壁面之间构成调整弹性接点与前固定接点之间接触压力的间隙。组装时，藉由容置室的长度大于磁极构件长度，使磁极构件前端与容置室内壁面之间构成间隙，并藉由测定距离驱动器调整使弹性接点对前固定接点产生最佳的接触压力时的间隙，以确保其电气连接的效果，防止发生接触不良而产生火花、积碳及短路的现象，不仅使接点皆可保持最佳的电气连接效果，而且产品合格率高、成本低、使用寿命长，从而达到本实用新型的目的。

图1、为习知的继电器结构示意剖视图。

图2、为本实用新型分解结构示意立体图

图3、为本实用新型结构示意立体图。

图4、为本实用新型结构示意剖视图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图2、图3、图4所示，本实用新型包括基座1、开关部2、磁极构件3、插片4及盖体5。