[实用新型]夜光不干胶粘贴

说明书

本实用新型涉及一种夜光不干胶粘贴。

人们在日常生活或工作中经常会遇到黑暗中常用物品的位置指示问题，如在夜晚黑暗中找到拖鞋、电灯开关等。为了不影响睡意并节约能源，人们希望有一种亮度较低、不刺眼、不用电的光源来指示这些常用的物品。随着无辐射、长余辉夜光材料的不断出现，人们的上述愿望开始变为现实。以前的夜光材料由于有辐射、亮度低或余辉时间较短等原因而得不到广泛应用，而现在新型夜光材料不仅无辐射，亮度高，而且具有良好的蓄光功能。在紫外线或可见光下照射几分钟至十几分钟，余辉时间可长达8小时以上并能反复使用，如中国发明专利公告中的CN1115779A号、CN1188788A号和CN1193651A号夜光材料等。这就为解决上述问题提供了可能。其中一种比较方便的方法就是使用长余辉高亮度夜光材料制成夜光不干胶粘贴，其基本结构是由长余辉夜光材料涂层、基材、不干胶层和防粘隔离层四层组成，例如中国实用新型发明专利公告中的CN2102839U号、CN2175762Y号和CN2221807Y号专利都采用了这样的结构。为了保护夜光材料涂层以减少其磨损，还可能在夜光材料涂层上增设一层保护膜，如上述的CN2102839U号和CN2221807Y号专利，这样就会达到五层结构。

这种结构的夜光不干胶粘贴有以下不足：首先，如果长余辉夜光材料涂层上面没有保护膜，涂料层就容易磨损，产品寿命会受到影响；如果有保护膜，这种结构的产品会由于层次较多导致加工工序较多，成本较高。另外，由于产品的结构层次较多，产品的稳定性也存在隐患，不利于产品质量的提高。

本实用新型的目的就是提供一种结构更加简单、加工更加便利、成本更加低廉的夜光不干胶粘贴。

为实现上述目的，本实用新型夜光不干胶粘贴包括由长余辉夜光材料与高分子聚合物和助剂混合后加工制成的基材、不干胶层和防粘隔离层，基材和防粘隔离层分别位于不干胶层的两边。

在基材和不干胶层之间还可以增加一层底层处理剂以防止使用时不干胶层和基材脱开而造成麻烦。

采用这样的结构后，由于将长余辉夜光材料与塑料合二为一制成基材，不仅减少了产品的结构层次，而且因此减少了生产工序，节约了成本。同时，本实用新型还具有了塑料产品的一些优点：首先，产品的耐磨以及稳定性都大大提高；其次，基材可以像塑料一样加工成各种漂亮的单面具有立体感造型的制品。不仅可以用来指示物品的位置，还可以作为美化环境的装饰品，满足人们对美的更多的追求；第三，可以拥有塑料制品价廉的特性。综上所述，本实用新型产品的市场竞争力会因此得到较大提升。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1本实用新型夜光不干胶粘贴第一个具体实施方式的剖视图

图2本实用新型夜光不干胶粘贴第二个具体实施方式的剖视图

图1给出了本实用新型夜光不干胶粘贴最简洁实用又经济的实施方式。由基材1、不干胶层2和防粘隔离层3共三层结构组成。其中基材1为夜光塑料，是选用透明度高的高分子聚合物(树脂)与各种助剂和长余辉夜光材料按一定比例混合后加工制成的。

像前面提到的三种长余辉夜光材料一样，目前的长余辉夜光材料大多是经过1000℃左右高温(甚至更高)烧结制成的粉末状物体。它们不仅常温下性质十分稳定，而且在与高分子聚合物和各种助剂混合后加工成夜光塑料的过程中(一般加工温度小于300℃)也能保持性质的稳定，因此也可以将其看作制造夜光塑料的一种助剂。由于很多高分子聚合物都具有良好的透明性，因此它们也大多可以被用来制成夜光塑料。这样基材1的用料就面临很多的选择，一方面，高分子聚合物和助剂品种繁多，性能各异；另一方面，长余辉夜光材料现在也有很多优良的品种，因此，三者的用量配比也千变万化，不同的用量配比会导致不同的制品性能。本实用新型的主要性能指标之一是夜光塑料的亮度。除了高分子聚合物的透明度外，影响夜光塑料亮度的因素主要有两个：一是长余辉夜光材料的亮度性能，另外长余辉夜光材料和生产塑料所用的原料——高分子聚合物和助剂之间的用量配比也是很重要的，长余辉夜光材料用量比例过低会导致夜光塑料的亮度不足。所以应根据长余辉夜光材料的性能来决定高分子聚合物和助剂的种类和用量。