[实用新型]传感信号的转换装置

说明书

本实用新型为传感信号特别是累计性传感信号的转换装置，涉及测量仪器仪表领域。

现有的传感信号特别是累计性传感信号的转换装置常采用凸轮机构或磁性机构，使传感信号产生的转动通过凸轮及杠杆直接使开关触点接触，而转换产生一通或断的电脉冲信号。由于凸轮及杠杆回转中途的停留位置及传感信号后续发送的时间与强度的不确定性，故易形成开关触点的若即若离而产生对累计性传感信号的错读、误读，如果开关是处于常通状态，还造成电路耗电量的增大，另外，凸轮表面曲线的渐变性也无法使开关能在瞬时间内通断，再加上开关动作的缓慢也容易使开关在触点处产生电弧，这些均影响对累计性传感信号的准确性判读，而磁性机构更是易受外界磁干扰的影响。

本实用新型的目的是提供一种传感信号特别是累计性传感信号的转换装置，该装置能有效地提高传感信号判读的准确性。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种传感信号特别是累计性传感信号的转换装置，包括外壳、导入轴、堵板与端轴，其特征是：轴套盘固定在外壳的左端，安装轴套盘中心孔内的导入轴，其右端为凸轮，并与轴套盘右盘面上的凸台为同一侧，堵板固定在外壳的右端，堵板上固定有一接线柱，堵板的中心固定有端轴，两端分别支撑在端轴与凸轮中心孔处的中轴固定有一惯轮，惯轮辐板的左侧面上固定有弹片，惯轮轮缘处固定有定位销，轴套盘左侧处设有大扭簧，大扭簧的两端分别与轴套盘的左盘面和惯轮的轮缘相连。

也可以在端轴的左端套装击锤杆，堵板的左端面上设有定位挡块，在左端面中心处的凹槽内放置扭簧，扭簧的一端卧入凹槽内，另一端则与击锤杆相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本装置的工作原理是：导入轴通过旋转将传感信号传入，并使大扭簧经过扭紧压缩而储能，只有经一个旋转周期在储能至一定程度时才突然释放，惯轮随之在回复力的作用下使定位销与接线柱(或击锤杆与接线柱)发生瞬间的撞击，只有此时才产生一个明确的机械撞击信号，从而才能产生一个明确对应的脉冲电信号。由于旋转传入部件与脉冲信号产生部件的相关零件间不存在若即若离的接触状态，其通断快速而确定，再加上本装置不采用磁性机构，不受外界磁干扰，故本装置能大大提高传感信号判读的准确性。

2、电路不会处于常通状态，故耗电量小，有利于本装置持久正常工作。

3、本装置可采用等压密封，而能在流体环境中使用。如在表、阀的应用中，若本装置在水中工作，则使用液体介质(例如绝缘油)灌入壳体中，由于可相对运动的孔轴配合处间隙较小、配合距离较长，同时受液介质流动性及张力的影响，再加上外壳与轴套盘、堵板的密封，故能有效地防止水的侵入。另外，处在等压状态下的零件变形小，工作状况稳定。

4、本装置体积小，很易安置在其他装置(例如：水表、煤气表)的内部，而不影响其外观尺寸。

击锤杆、定位挡块及扭簧的设置便于惯轮的定位销在撞击后迅速回复至原径向定位位置，从而无需对大扭簧的复位性能有特别的要求，另外，利用大扭簧与扭簧的反向组合不但使击锤杆撞击接线柱后准确复位，而且还有利于提高本装置对外界的抗振性。

附图的图面说明如下：

图1为本装置的剖面示意图，图中双点划线所示的定位销为假想位置。

图2为图1所示装置的分解立体示意图。

图3为堵板的立体示意图。

图4为弹片及导入轴的凸轮钩部即将与弹片上的挡头接触时的立体示意图。

图5为导入轴的凸轮钩部与弹片上的挡头刚接触时，本装置的剖视立体示意图。

图6为轴套盘的立体示意图。

图7为轴套盘上的凸台使弹片上的挡头即将脱离导入轴的凸轮钩部时，本装置的剖视立体示意图。

图8为本装置的惯轮与堵板、导入轴分离开时的立体示意图，其中惯轮上双点划线所示的零件为未分离开时相对惯轮所处的示意位置。

以下结合附图并通过实施例对本实用新型进一步详述：

实施例1