[实用新型]上滑轨道门的密封装置

说明书

本实用新型涉及一种上滑轨道门的密封装置，适用于上滑轨道门门扇间的密封和门体与地面间的密封。

现有上滑轨道门门扇间的密封装置有阶梯状型材密封，如图1所示，有半圆弧型材加实心圆胶条密封如图2所示，其缺点是，前者是以型材制造精度来保证上、下门扇间室外一侧的无间隙装配，因而制造成本高，且门板也需按阶梯状下料，造成材料的浪费，后者是利用上部门扇的重力将粘在下部门扇半圆弧槽内的圆胶条压缩后与上、下型材的半圆弧部分紧密接触，实现密封功能，因而半圆弧心需稍离开型材平面，这就造成门扇上、下型材间存在间隙，且因每个上部门扇的重量不等，胶条压缩量也不等，各门扇间的间隙也不等，有间隙就会影响保温、防风、防尘、隔音等效果，也影响美观，且粘接的圆胶条易脱落，这样密封系统就会造成整体破坏；现有上滑轨道门门体与地面的密封装置如图4所示，铝合金下框与镀锌薄铁板间粘接有矩形海绵密封条，以拉铆钉固定，板槽内穿入空心塑胶密封条后，将板槽立边折平压紧密封条，其缺点是工艺复杂，成本高。

本实用新型的目的是，为了克服上述缺点，提供了密封可靠，安装方便的上滑轨道门的密封装置：门扇间采用梯形槽榫加嵌装空心胶条的双重密封；门体与地面间采用带状胶条嵌入型材底框两凹孔内的密封。

本实用新型的目的是这样实现的，上滑轨道门门扇间的密封：门扇下横框呈内凹梯形，门扇上横框呈外凸梯形，其内设有T形槽，内凹梯形高大于外凸梯形高，构成梯形平面间的空腔，空心胶条下部与T形槽相嵌接，上部略高于空腔高度；上滑轨道门门体与地面间的密封：门体下横框设有两个有下开口的内凹圆孔，开口宽约为圆孔直径的1/2，门底密封条设置成带状其两端设有圆柱体，其直径小于门体下框圆孔直径而大于开口宽，密封条带状厚度小于开口宽，两圆柱体展开中心距大于门体下框圆孔中心距，密封条中部下面设有凸出的齿纹，密封条两圆柱体与门体下框的两内凹圆孔呈插入连接，插接后密封条呈空心半椭圆状，与地面接触后，在门体重力作用下，圆柱体与门体下框圆孔紧密接触，密封条齿纹与地面紧密接触形成良好的密封，由于带状胶条压缩量较大，又有齿纹，即使地面略有不平，也能确保密封良好。

本实用新型的优点；密封可靠，安装方便，生产效率高。

图1是一种现有门扇间密封装置图，图2是另一种现有门扇间密封装置图，图3是本实用新型的门扇间密封装置图、图中画有剖面线的是门扇，右边圆环表示合页，图4是现有门体与地面间密封装置图，图5是本实用新型的门体与地面间密封装置图、图中画有剖面线的是门体，最下面横线表示地面，图6是图5中密封条的展开示意图。

结合附图对本实用新型的结构及实施例说明如下，参看图3，上滑轨道门门扇间的密封：门扇下横框1呈内凹梯形，门扇上横框2呈外凸梯形，其内设有T形槽21，两梯形平面间空腔高为3.5mm，空心胶条3的外廓高为4mm，内廓高为2mm，即扇间密封条的空腔处可压缩量为2mm，而实际压缩量为0.5mm；参看图5，上滑轨道门门体与地面的密封：门体下横框4设有两个有下开口的内凹圆孔41，直径φ7，孔心距18mm，下开口宽3.5mm，门底密封条5采用塑胶制成，设成带状，其两端为圆柱体51，直径φ5，密封条带状厚度为2mm，两圆柱体展开中心距为60mm(见图6)带状密封条中部下面设有凸出1mm高、呈60°角的7个齿纹52，两圆柱体与两内凹圆孔插接后，密封条5呈空心半椭圆状。