[实用新型]超高耐磨性和耐水泡性强力地板无效
申请号: | 00244068.7 | 申请日: | 2000-08-03 |
公开(公告)号: | CN2420370Y | 公开(公告)日: | 2001-02-21 |
发明(设计)人: | 冯小缓 | 申请(专利权)人: | 冯小缓 |
主分类号: | E04F15/02 | 分类号: | E04F15/02;B32B5/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 052360 河北省辛*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高 耐磨性 耐水 强力 地板 | ||
本实用新型涉及一种地板。
随着人们生活水平的不断提高,家庭、宾馆、舞厅、电脑房等领域的地面,要求清雅高档化越来越强烈,但目前大多数的复合型地板或无机材料的地板在耐磨性、耐水泡性、耐干烫性、抗静电等诸多方面都存在着这样或那样的缺陷,如易磨损、易开胶、易变形,有的抗拉强度低,比重大。地板存在的这些缺点,制约了装饰业的飞速发展。
本实用新型的目的在于克服上述已有技术之不足,提供一种在耐磨、耐水泡、耐干烫等诸多方面性能优异的地板。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
一种超高耐磨性和耐水泡性强力地板,其技术方案是它具有复合于一起的塑胶材料制成的弹性层、以酚醛树脂浸渍枝芽木浆纸而制成的芯层、以三聚氰胺甲醛树脂浸渍含有30-35%的二氧化钛针叶和润叶木浆组成的纸而制成的饰面层、以三聚氰胺甲醛树脂浸渍含有5-30%刚玉的纯木浆纸而制成的耐磨层。
上述技术方案中,所述的芯层、饰面层、耐磨层三者厚度之和可以为7mm。
采用本实用新型制造的地板,其主要性能为:
①耐磨性:磨损值在12000次以上。
②耐水泡性:水泡30天,尺寸稳定性≤0.10mm。
③耐干烫性:180℃油锅烫2小时,不鼓泡、不分层。
④抗拉强度(纵、横向):在60N/mm2以上。
⑤抗烧灼性:香烟烧灼2分钟,经擦洗,表面不留痕迹。
⑥具有抗污染、易清洗、防静电、阻燃、足感好等性能。
本实用新型的综合性能与其它各种复合型地板或无机材料的地板如:通体砖、理石材的性能相比,其性能是优异的。它可以广泛的应用于居室、宾馆、舞厅、卫生间、厨房以及计算机房。
本实用新型下面将结合附图和实施例作进一步详述:
附图为本实用新型的结构示意图。
如附图所示,本实用新型具有复合于一起的塑胶材料制成的弹性层1、以酚醛树脂浸渍枝芽木浆纸而制成的芯层2、以三聚氰胺甲醛树脂浸渍含有30-35%的二氧化钛针叶和润叶木浆组成的纸而制成的饰面层3、以三聚氰胺甲醛树脂浸渍含有5-30%刚玉的纯木浆纸而制成的耐磨层4。上述芯层2、饰面层3、耐磨层4三者厚度之和可以为7mm。
本实用新型的地板的制造方法,包括酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂的配制,耐磨层、饰面层、芯层板材的浸渍与干燥,以及热压塑化成型工艺:
A、酚醛树脂的配制,按以下配方:
原料名称 mol比
苯酚 1
甲醛(浓度为37%) 1.3
酒精 3.5
烧碱 适量
按计量后的数量先将苯酚加入反应釜中,开动搅拌用烧碱调pH值为8.2,在冷却的条件下,加入计量好的甲醛,缓慢升温至95℃,并在此温度下反应至取胶液少许降至40℃时呈白色为止,立即通水降温,同时加入稀释剂酒精,降温至35℃放料;
B、三聚氰胺甲醛树脂的配制,按以下配方:
原料名称 mol比
三聚氰胺 1
甲醛(浓度为37%) 2.5
聚乙烯醇 0.25%
酒精 3.6
烧碱 适量
先将酒精和聚乙烯醇加入反应釜中缓慢升温使其先全部溶解,然后用浓度为30%的NaOH溶液调pH值至9.5,加入甲醛和三聚氰胺,缓慢升温至90℃胶液透明,在此温度下继续反应至水忍度1∶9时为终点,降温至38℃放料;
C、芯层纸的浸渍与干燥:
利用立式或卧式浸渍机进行浸渍使其上胶量为纸重量的0.55倍,所用树脂为酚醛树脂,干燥程度为在丙酮中萃取量在12%为宜;
D、饰面层纸的浸渍与干燥:
利用立式或卧式浸渍机进行浸渍使其上胶量为纸重量的1.0倍,所用树脂为三聚氰胺甲醛树脂,干燥程度为在丙酮中萃取量在12%为宜;
E、耐磨层纸的浸渍与干燥:
利用立式浸渍机进行浸渍使其上胶量为纸重量的1.5倍,所用树脂为三聚氰胺甲醛树脂,干燥程度为在丙酮中萃取量在12%为宜;
F、热压塑化成型:
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