[实用新型]压力保险器测试装置

说明书

本实用新型涉及一种测试装置，特别是一种测试压力保险器的装置。

现有的压力保险器测试设备是分体式的固定装置，它一般主要由压力    釜、三通阀、管道、水银气压计或指针式压力表和手摇泵等组成。这类装置存在着功能单一、种类繁多、测试精度低和设备分散等不足，而且因笨重而不能携带。测量触头动作压力参数及检验气密性的压力较小，通常采用气压。强度试验的压力较高，一般用水压。测触头通断用万用表或指示灯显示台显示。测触头间绝缘电阻将直接夹或插在插头焊脚上，没有专门的测试装置，换线十分不便，效率极低。

本实用新型的目的就是提供一种结构紧凑、工作可靠、便于携带和测试效率高的压力保险器测试装置，它可以对压力保险器进行动作压力、气密性、耐压强度等多项参数的测试。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有测试罐、气路控制装置、减压阀和进气接头，气路控制装置的输出通道通过管道与测试罐连通，进气接头通过减压阀与气路控制装置输入通道连通。

本实用新型的工作原理是这样的：将被测压力保险器密闭安装于测试罐内，将气源从进气接头通入，经减压阀到达气路控制装置，在气路控制装置的控制下，实现对压力保险器各项参数的测试。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

1．由于各控制阀、限压阀和压力表头及数字式压力显示仪的压力传感器之间的管路由一整体模块构成，省去了许多管道和管接头，因此，它不仅结构紧凑、体积小、重量轻，可置于一个手提箱内，携带方便，而且可靠性高，维修性好。

2．进气气源的压力范围大，可从使用的最小压力到最大压力18Mpa以上，不需分高压气路和低压气路，因而强度试验可不用水压，省去了手摇泵。

3．采用数字式压力显示仪使读数快捷、准确而方便，可大大降低试验人员的工作强度。

4．被测压力保险器的安装采用螺环压紧式，装卸快速。

5．它可以对压力保险器进行动作压力、气密性、耐压强度等多项参数的测试，功能齐全。

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为气路模块的结构示意图。

图中：1．进气接头；2．减压阀；3．测试罐；4．压力表；5．气路模块；6．开关针阀；7．安全阀；8．减压排气阀；9．加压阀；10．管道；11．基座；12．螺环；13．盖罩；14．O形密封圈；15．密封圈；16．压力传感器；17数字式压力显示仪；18．面板；19．进气腔室；20．出气腔室；21．进气道；22．环台；23．环槽；24．螺柱。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型包括有测试罐3、气路控制装置、减压阀2和进气接头1，气路控制装置的输出通道通过管道10与测试罐3连通，进气接头1通过减压阀2与气路控制装置输入通道连通。

本实用新型的工作原理是这样的：将被测压力保险器密闭安装于测试罐3内，将气源从进气接头1通入，经减压阀2到达气路控制装置，在气路控制装置的控制下，实现对压力保险器各项参数的测试。

如图1、3所示，气路控制装置是与面板18固接的气路模块5内设置有与输入通道连通的进气腔室19和与输出通道连通的出气腔窒20，进气腔室19通过加压阀9与出气腔室20连通，进气腔室19依次通过开关针阀6、安全阀7与外界连通，出气腔室20通过减压排气阀8与外界连通，出气腔室20通过压力传感器16与数字式压力显示仪17连接。

如图1、3所示，为了便于监测进气腔窒内的压力，压力表4与进气腔室19连通。

如图1所示，测试罐3是与面板18固接的基座11上设置有与管道10连通的进气道21，基座11底部设置环台22，环台22上设置有密封圈15，与基座(11)内壁呈螺纹连接的螺环12把盖罩13压于基座11内，盖罩13上开有环槽23，环槽23内设置有O形密封圈14。

如图1所示，为了便于控制进气接头的进气量，与面板18固接的进气接头1的进气口处设置有节流装置；节流装置是一个与进气口呈螺纹连接的螺柱24。