[实用新型]多功能压力控制阀

说明书

本实用新型涉及一种多功能压力控制阀。

传统常用压力控制阀至少分为：减压阀、泄压阀、定水位阀和电磁阀等数种，每一种功能的压力控制阀的结构均不相同，且均颇为复杂。故不但对制售业者在制售上十分不便；对于安装使用者在安装使用时，还得分别装配不同且复杂的配管管路装置，才能分别作为：减压阀、泄压阀、定水位阀或电磁阀等不同功能的压力控制阀使用。

针对现有技术存在的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种多功能压力控制阀，其能免技术变换，直接于一压力控制阀的阀本体上固定装置一控制器或控制装置，可免装置控制器导管即可形不同的压力控制阀。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种多功能压力控制阀，主要是由阀本体、活塞缸、活塞、弹簧、阀门导引盘和止不垫片构成；其特征在于；该阀本体是一两端分设一法兰的概呈瓮形的贯穿筒体，通过两法兰与水管路中的进、出水管锁固固定连接；其包含有：

一固定台，设于该阀本体外侧；

一对肋杆(片)，设于该贯穿筒体的约中央内侧，于该肋杆前侧并突设有一套筒，而于该上肋杆的上体内设有一出水端导引孔通往该固定台上；

一导压回流孔，设于该肋杆一侧的阀本体上且通往该固定台上；

一阀座，设于该贯穿筒体的内侧近进水管固定法兰位置；

上述活塞缸缸体概呈杯形缸体，包含于底外侧突设有一螺纹筒，该缸体通过该螺纹筒以螺钉锁固在该阀本体内的肋杆上的套筒中；

上述活塞则是一前端封闭的筒形活塞塞体，其具有一螺孔，设于该筒形活塞塞体的前壁中央；

上述阀门导引盘是由一中央设一活塞缸导压孔的板体后侧突设一螺纹柱，并于前侧中央延伸设置一支导引柱构成，通过该螺纹柱以与活塞螺装固定结合，且一并锁定一止水垫片于活塞上；

上述弹簧则是承装于该活塞缸与活塞间；

于阀本体上直接锁固装置一作为减压阀用的减压响导阀控制器；于该阀本体上直接锁固装置一作为泄压阀用的泄压响导阀控制器；而于该阀本体上直接锁固装置一由一导水管上设有一闸阀和一浮球阀开关构成的浮球阀控制装置作为该蓄水池的定水位阀；于该阀本体上锁固装置一分流座及于该分流座上并联装置分设有球阀、电磁开关的二个流管构成的电磁阀控制装置作为电磁阀。

该减压阀的减压响导阀控制器包含：一本体，于前、后分设一小活塞缸室和一小压力室；一小活塞，装置在该小压力室内，该小活塞后侧设一活塞连杆与一阀门垫片固定装置在该小活塞后侧且位于小活塞缸室中，后端则伸至该本体后侧端面上；一贯穿孔，设于该小活塞缸室下侧并与上述阀本体上的出水端导引孔导通；一贯穿孔，设于该小压力室下侧并与阀本体上的导压回流孔导通；一底塞，中央具一通气孔螺装塞闭在该本体前端；一小弹簧，两端分设一皿形罩(垫圈)的弹簧，一端连同一隔膜片一并锁定装置在该活塞连杆上；阀盖，为一概呈“钟形”的盖体，于该盖体上装置有一调整设定压力螺杆螺装固定装置在该减压响导阀本体的后端，并一并将该隔膜片锁定结合于该减压响导阀本体上。

该泄压阀的泄压响导阀控制器与减压响导阀相同，将原锁定于小活塞上的阀门垫片改锁定于隔膜片上，且是改塞闭在小压力室内的阀门。

该定水阀的浮球阀控制装置包含：一固定座，主要是一概呈“凸”字形座体，中央仅设有一贯穿孔；一导水管，螺装于该座体的的贯穿孔上端，终端伸达蓄水池中；一闸阀，装置在该导水管上；一浮球阀关闭，装置在该导水管终端。

该电磁阀的电磁阀控制装置包含：一分流座，是一概呈“凸”字形座体，体内分设一“T”形和一“L”形分流孔锁固装置在多功能压力控制阀本体上的固定台上，该“L”形分流孔与阀本体上的出水端导引孔导通；而该“T”形分流孔则与该阀本体上的导压回流孔导通；一“C”形回流管和一“L”形回流管，并联螺装在该分流座上；一球阀和一电磁阀，分别装置在该“C”形和“L”形回流管上。

通过本实用新型一种多功能压力控制阀，克服了现有技术的缺点，达到了上述创作的目的，本实用新型安装使用简便、快速，且横、立式安装使用皆适用；同时本实用新型本体是一体成型制成，体积小、重量轻且装配容易，外观简洁美观；而内部的水流流路是采直线设计，流量大且可减轻因水质不良所产生的动作失效现象，并可有效减少扰(紊)流及其所产生的不良作用；本实用新型是直接固定在阀本体上或于安装现场再直接固定安装，且免控制器导管的设计，可减少运输、装配时发生控制器导管因外力碰撞而损坏现象。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。