[实用新型]刺破型端子座

说明书

本实用新型涉及一种刺破型端子座，特别涉及一种应用在网络插座内的刺破型端子座。

刺破型端子座通常应用在网络插座内，通过将插入的导线割破其外皮而使刺破型端子与导线的金属部份连接，形成通路。图1为现有网络插座的分解图。其中刺破型端子座主要包含内槽11及外槽16两部份。内槽11上的刺破型端子13借助内槽外壁上的一对凸粒14而固定，而在内外槽结合时，沿外槽内壁上的沟槽16顺势而下，而形成刺破型端子座的部份，形成的刺破型端子座最后必须套上一个端子头17，才能形成一个网络插座，用来连接一个网络端子。图2是现有网络插座的内槽部分，上述刺破型端子13是与前端的金属针12一体成型的，每根金属针各对应一根刺破型端子13，而为了满足网络上高频传输的要求，每二个金属针与二个刺破型端子之间会有一互相缠绕的部分21，使网络传输中的高频信号能够顺利通过。由于结构上的限制，使得图1中的刺破型端子座的造价不便宜，尤其在刺破型端子与金属针的一体成型方面，更是昂贵。其次，为了加强内槽11与外槽15的结合，必须通过一种黏着技术，将二者紧密结合，成本上亦多有增加。

图3为现有的另一种网络插座。其中刺破型端子座包括上套及印刷电路板32上的刺破型端子321。上套具有八个槽311，用来套在印刷电路板32上的八根刺破型端子321上。刺破型端子321是事先焊在印刷电路板32上的，再通过上套下方的二根凸柱312及313与印刷电路板32上的二个洞口322及323相互结合而得到刺破型端子座。此时结合的强度并不牢固，还必须将一个下套33置于印刷电路板32的下方，与上套卡合在一起，在卡合时，上套的二个凸柱312及313是穿过印刷电路板上二个洞口322及323，再插入下套33的二个套口331及332内。

最后，再与一个端子头34连接在一起即形成一个网络插座；其中端子头34的下方有一弹性的套孔341，在连接时，与下套的紧扣部件333卡在一起；当然印刷电路板32的前端324则插入端子头34的端子口342内。

从图3可以看出，八根刺破型端子是先焊在印刷电路板32上再与上套31结合而形成的，故在制作时，必须先放上八根针，再进行焊接。这样焊接极为不便，而且万一针放得不正，则在套上上套31时，必然造成不吻合，甚至可能前功尽弃，无法套上上套而报废。而下套33的套口331及332与上套31的凸柱312及313除了卡住之外，为了加强其牢固程度，如同图1所示，亦须进行一种黏着处理，例如超声波黏着技术，如此一来，则使成本大为提高。另外，图3所形成的刺破型端子座，由于结构限制，只能用在网络插座上，在应用上不够灵活。

本实用新型的目的在于提出一种由一外槽、一内槽和多个刺破型端子所组成的刺破型端子痤，它不但易于生产和组装，而且价格便宜，除了可用在网络插座之外，还可以单独成为一个零件，用在各种电子电路上，从而解决了现有技术所存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案在于，它连接在符合网络规格的电路板上，它包括有：一个外槽；一个内槽，它固定于外槽内；以及多个刺破型端子，它位于外槽与内槽的两外壁之间，并伸出多个余角在外槽外，以与电路板连接。

所述的外槽，它为一U型外槽。

所述的外槽，其内的下方具有多个扣部。

所述的外槽，其内的多个扣部通过该内槽下方的多个洞口将内槽紧扣在其中。

所述的外槽，其下方具有多个排列洞口。

所述的外槽的多个排列洞口，它对应于紧附在该内槽两外壁的多个刺破型端子，以伸出多个余角。

所述的内槽，它为一U型内槽。

所述的内槽，它的两外壁具有多个凸粒，其凸粒是用来使刺破型端子通过其洞口固定在该内槽的两侧外壁。

所述的内槽，它的下方具有多个洞口，而其洞口使该外槽能紧扣着该内槽。

所述的刺破型端子，它为导电体。

所述的刺破型端子，其上具有多个洞口，其洞口用来使该刺破型端子可紧附于该内槽的两外壁。

所述的刺破型端子，它的一端穿过该外槽与电路板电连接。

所述的电路板，它是指一印刷电路板。

所述的网络规定，它为高频传输规定。

所述的刺破型端子座，它与电路板的连接是通过一种焊接方法而连接。

本实用新型提出的刺破型端子座与现有刺破型端子座相比，我们可以得出以下结论：一、该刺破型端子座的组合既简单又容易；二、该刺破型端子座既可以作为网络插座使用，又可以作为单独的零件，应用于各种电子电路中；三、该刺破型端子座由于结构简单，易于生产，因此其生产成本较低。

图1是现有网络插座的分解图；