[实用新型]薄型风扇

说明书

本实用新型涉及一种风扇，特别是一种薄型风扇。

一般薄型风扇，不外乎是由顶部的入风口进风，再借由侧边的出风口排风，如台湾公告第316688号“超薄型直流无刷式风扇”新型专利，其构造大致如图1、2所示，而是包含有一基座10，该基座10内设置有一风扇装置12，且该基座10顶部另结合有一顶板14，利用该顶板14上所开设的入风口140，以及基座10侧壁上所开设的出风口100，使得风扇装置12运转时，可将外界冷空气经基座10顶部的入风口140吸入基座10内部，使基座10内部底面于发热体16上所吸附的热量能被所吸入的冷空气吹动，而再经由基座10侧壁上的出风口100予以排出，以达到散热的作用。

前述薄型风扇1于实际使用上仍具有下列所述的缺点有待改进：

1．整体厚度无法缩减：

由于薄型风扇1主要是由基座10顶部的入风口140进风，再借由基座10侧边的出风口100排风，因此其基座10顶部所结合的顶板14必须要向上隆起形成一结合座15，以加大入风口140的口径以提高进风量，然而如此的构造设计反而造成整体厚度的增高而无法缩减，对目前讲究轻、薄、短、小的散热风扇技术领域而言，薄型风扇1无法满足经济效益的要求。

2．散热效果有限：

由于薄型风扇1主要是由基座10顶部的入风口140进风，再借由基座10侧边的出风口100排风，因此当该薄型风扇1欲针对中央处理器等发热元件进行散热时，其必须安装于电脑机壳内部，造成该薄型风扇1经由入风口140吸入再经出风口100排出的空气均重复在电脑机壳内部循环流动，久而久之，经由基座10顶部的入风口140所吸入的空气将逐渐形成热风，导致无法有效对类似中央处理器等发热元件产生较佳的散热效果。

3．易导致灰尘进入：

由于薄型风扇1主要是由基座10顶部的入风口140进风，再借由基座10侧边的出风口100排风，因此周围的灰尘等杂物将极容易因重力的关系而经由基座10顶部的入风口140掉落至基座10内部，造成风扇装置12运转不顺畅甚至毁损等现象产生。

另有一种薄型风扇，如台湾公告第381739号“超薄风扇之改良构造”新型专利，其构造大致如图3、4所示，主要借由将扇轮20的轮毂22高度增高，并将基座24高度降低，借以增加盖板25的入风口250上方的空间26增加其进风量。但此种薄型风扇2，其同样是由基座24顶部的入风口250进风，再借由基座24侧边的出风口252排风，因此仍然会产生如前述的整体厚度无法缩减、散热效果有限，以及容易导致灰尘进入等缺点，而不利于实用。

本实用新型的目的在于提供一种可降低整体厚度、提高散热效果，及避免灰尘进入的薄型风扇。

本实用新型的薄型风扇，包含一具开放端的基座、设置于基座内的风扇装置，以及封闭该基座的开放端的盖板，该基座上更设有一入风口及一出风口，其特征在于：

该入风口及出风口设于该基座其中二侧壁上，且该入风口与基座底部的距离不等于该出风口与基座底部的距离而具有一位差。

由上述的说明，而将本实用新型与现有薄型风扇作一比较，可知本实用新型具有下列所述的优点及功效：

1．整体厚度降低：

本实用新型借由入风口及出风口设于基座其中二侧壁上，因此不需如现有薄型风扇因必须在基座顶部形成入风口，导致基座顶部必须稍微隆起形成结合座，或是将扇轮的轮毂增高以加大入风口周围的空间以增加进风量，而产生整体厚度过高的缺点。因此，本实用新型确实能有效达到降低整体厚度的优点。

2．提高散热效果：

由于本实用新型的入风口及出风口设于基座其中二侧壁上，因此于安装时，即可直接装设在靠近机壳内壁且对应入风口及出风口开设有开孔处，使得本实用新型运转时，入风口所吸入的冷空气均是直接由机壳外界供应，而出风口所排出的热空气也是直接排向机壳外，所以本实用新型的散热效果能有效提高，以改善现有薄型风扇因入风口设置在基座顶部，而必须安装在机壳内，导致冷、热风均是在机壳内循环而产生散热效果不佳的缺点。

3．有效避免灰尘进入：

由于本实用新型的入风口及出风口设于基座其中二侧壁上，因此周围灰尘就不易因重力的关系而由侧边掉落至基座内部，从而有效改善现有薄型风扇因入风口设置在基座顶部所产生的易导致灰尘进入的缺点。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的薄型风扇进行详细说明，附图中：

图1是台湾公告第316688号“超薄型直流无刷式风扇”新型专利的立体示意图。