[实用新型]透光连接器

说明书

本实用新型涉及透光连接器，尤指连接器的座体为透光或半透光材料制成，并将发光元件定位于座体的背面，而使发光元件的光线可透射至座体的可视面。

现今电脑科技以日新月异的速度增长，然而电脑上负责传递讯号用的各种连接器亦需设计出更多功能，如以电脑的连接器与网路用电话的对接插头而言，其二者即会需要经常作插拔动作，当损坏时或因传送时如需显现不同状态时(如资料传送中、网路连接中的讯号判别)，而传统连接器并无可资辨识的设计，故连接器的状态显示或是否已经造成损坏的辨认，便为从事此行业者所亟欲研发的方向所在；因此，近年来即有厂商积极研发此类型的连接器，而目前此种连接器大致可区分为三种设计，第一种为直接于连接器的前方可视面上设置有发光二极体；第二种则于连接器内设置发光二极体，并以透光材料制成的导光板将光线引导至可视面(请参阅图5、6所示)；第三种为将发光二极体焊接于底部的印刷电路板上，再以连接器内的导光板将光线引导至可视面(请参阅图7、8所示)，而上述方式存在下列缺点：

一、直接将发光二极体置于可视面上，并连接至底部的印刷电路板上，将会增加发光二极体的导线支架的长度，若连接器的外型尺寸较大或为多层连接器模组时，将会形成发光二极体的组装及制造上的困难。

二、于连接器的座体内使用导光板时，其发光二极体的光线需经过一次或一次以上的反射，再加上其它折射或散射的光损耗情形，将减弱光线在可视面上的强度，并会增加整体的制造成本及加工成本。

三、将发光二极体焊设于印刷电路板上，即会增加印刷电路板制造厂商的成本，且于连接器的座体中亦需增设导光板，故相对成本增加，并会产生如第二点所述的缺点。

本实用新型的主要目的是在一绝缘座体内定位有复数的导电端子，且其座体前方可视面处设有供一般插头对接使用的插接槽，并于座体背面设立有发光元件，且其座体为透光或半透光材料所制成，以利使发光元件射出的光线可直接穿透座体到达其可视面。

本实用新型的目的是这样实现的：一种透光连接器，在一绝缘座体内定位有复数导电端子，该座体前方可视面可供一般插头对接使用；采用透光材料制成的座体后侧处设有发光元件。

该座体为半透光材料制成。

该发光元件为发光二极体。

该座体内的端子穿设于一端子座上，并以端子座的卡勾推入且扣持于座体内的轨槽处定位。

该发光元件的销脚焊设于座体后侧的线路板上。

该座体与线路板固定于一框架的容置槽及其外侧透空处。

该线路板背面设有复数端子，且各端子穿设于隔板的端子孔，而隔板利用二导轨沿框架的后侧滑槽推入定位。

本实用新型相较于传统的透光连接器，实可改善现有技术的关键在于：

一、本实用新型在透光座体的可视面上可透过适当的角度设计，以利于光线射入至可视面后产生极大的可视角度。

二、发光元件的光线直接穿过透光材料制成的座体，并不经由反射或折射到达座体可视面，以避免光线传输时的损耗。

三、本实用新型在透光座体的可视面上较大，故易于辨认传输讯号的状态。

四、发光元件由座体背面的线路板连接，可有效减少发光元件的销脚长度。

为达成上述目的及构造，本实用新型所采用技术手段及其功效，兹绘图就本实用新型的一种实施例详加说明其构造与功能如下，以利完全了解。

图1为本实用新型实施例的立体外观图。

图2为本实用新型实施例另一角度的立体外观图。

图3为本实用新型实施例的立体分解图。

图4为本实用新型连接器于组合后的侧视剖面图。

图5为现有的立体分解图。

图6为现有的在组合后的剖视图。

图7为另一现有的立体外观图。

图8为另一现有的剖视图。