[实用新型]无填料流力冷却塔

说明书

本实用新型涉及一种热交换设备，尤其涉及一种可提高冷却塔的散热性能的无填料流力冷却塔。

请参阅图1A及图1B所示，本创作人曾于1995年11月22目在台湾提出一种立式流力冷却塔(证书号第117483号，以下简称前案)，该种结构是使热液体从喷流管向上以连续幕状高速喷出，并喷入扩散器的喉部上方，使扩散器喉部下方形成负压，由塔体下方空气入口吸入大量的外界冷却空气形成空气流向上流动，使同向流动的空气流与流体在扩散器内呈液气态混合及接触，以进行热交换。热空气向上经除水器使液气分离除水后，热空气由塔顶的空气排放口快速排出；分离后的冷却液体则自然落下，该冷却液体在落下途中不断地与流入的冷却空气进行热交换，而再次被冷却，直到离开扩散器，再进入散热器进行二次散热后落下，冷却液体经消音消除水声与滤除杂物后，流入塔体底面集液盘，再利用泵抽出供循环应用。

但是，散热器由片状散热材所构成，使用一段时间后片状散热材上会产生结垢阻塞现象，因而降低冷却塔的散热性能，因此在散热材上所产生的结垢需要予以清除。

本实用新型的主要目的在于，提供一种无填料流力冷却塔，其是在扩散器的上方及扩散器的渐窄部上设有数个挡板，使其改变液体流向，可提高冷却塔的散热性能。

本实用新型的次要目的在于，提供一种无填料流力冷却塔，可取消上述前案的散热器装置，以降低空气流动阻力，相对提高进入塔体的冷却空气量，及大幅降低塔体高度。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种无填料流力冷却塔，包括一塔体；其特征在于：所述塔体顶端为空气排放口，下方周侧为冷空气入口；该塔体内部设置有多组对称的扩散器，该扩散器包括一上段的渐阔部、一中段的喉部、及一下段的渐窄部，每组扩散器的下方，位于冷空气入口处设有一喷流管，该喷流管的上方设有数个V形喷嘴；一除水器设置在塔体空气排放口前；该塔体的底面设有一集液盘。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的无填料流力冷却塔，其中该扩散器与除水器间设有多排挡板。可使沿扩散器壁面往上冲的高速流体经由挡板而产生转向，转向后的液体与空气进行热交换，以增加此区流体与空气的混合冷却效果。

前述的无填料流力冷却塔，其中该渐窄部的壁面上设有数个挡板。可使沿扩散器壁面折返的热液体被引导至渐窄部，并利用该挡板使壁流均匀溅散，再次与进入的冷空气混合做热交换。

前述的无填料流力冷却塔，其中该挡板为一长条体。

前述的无填料流力冷却塔，其中该挡板为凸状。

前述的无填料流力冷却塔，其中该数个挡板是呈交错排列。

本实用新型可提高冷却塔的散热性能。且由于取消习用结构的散热器装置，以降低空气流动阻力，故相对提高进入塔体的冷却空气量，且大幅降低塔体高度。

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下：

图1A、1B分别是习用流力冷却塔的主视、侧视图。

图2是本实用新型无填料流力冷却塔的主视部分剖面图。

图3是本实用新型无填料流力冷却塔的侧视图。

图3A是本实用新型喷流管结合在塔体的剖面图。

图4A是本实用新型扩散器的部分放大示意图。

图4B是图4A所示扩散器的侧视图。

图5A是位于扩散器与除水器间挡板的部分放大示意图。

图5B是图5A所示挡板的侧视图。

图6是本实用新型无散热器装置的第二实施例示意图。

请参阅图2、3所示，本实用新型无填料流力冷却塔10包括一塔体11，其是由塑性材料或钢板制成的结构体，该塔体11的顶端具有热空气排放口12。靠近塔体11的底端周侧设有冷空气入口13，使外界冷空气由此进入，冷空气入口13是由百叶式(LOUVERS)叶片14组成，该叶片14是由外向内倾斜设置以导入冷空气42。在百叶式叶片14间设置一板件32。