[实用新型]冲孔模具

说明书

本实用新型提供一种冲孔模具，特别是一种可同时作上、下冲孔的冲孔模具，利用这种模具可经一次冲压工序，对工件的下侧及上侧二个端面先后冲压，使上、下端分别形成冲孔，以减少加工的加工步骤，以缩短加工时间及降低制造成本。

为了提高工作效率，需要高效率的加工设备，一般而言，对于具有多孔径工件的加工，如图1所示的一例，其表示一个火星塞的半成品1，由于其中贯穿的中孔具有不同的内径，因此，现有加工方法是在截取适当长度的素材后，再利用车削的方式制造出成品，而因为在车削加工过程中所车掉的材料皆成为为废料，较为浪费材料，从而有业者创出另一种加工方式，是截取素材后，先经由数次冲压加工作业，再配合数次钻孔作业，钻孔的次数依内径的数目而定，利用连续的冲压及钻孔加工作业，虽然能达到制造出半成品1的目的，但是，因为半成品1的中孔并非单一内径，因此，不但需作不同孔径的钻孔加工，同时，还需将材料变换方向，不但加工步骤增加，作业时间延长，且导致加工成本提高，不是一种良好的加工方式。

本实用新型的一目的在于提供一种可同时作上、下冲孔的冲孔模具，经由一次冲压加工时，能先后对加工件的下侧及上侧二端面进行冲压，而使加工件的上、下侧分别冲设出不同的孔径，以减少加工步骤，缩短加工时间。

本实用新型的再一目的在于提供一种成本低的成型模具。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术措施：

本实用新型的冲孔模具，包括：一个上座、一个底座及一个冲设构件。

上座由母模壳、活动公模及活动状模座垫组成，母模壳在一定位片的上、下侧分别延伸上管及下管，并具有贯穿的中孔，中孔上段为较小孔径，二不同孔径交接处形成一环面，上管内壁的上端缘设一凹槽，凹槽处套置一个具销孔的销块，由外侧端面钻设一贯穿至凹槽的通孔；活动公模具有不同的外径，交接处形成一环面，其穿套在母模壳的中孔处，二环面相抵顶，上侧较小管径的外壁上缘设一凹槽，该凹槽并与母模壳的凹槽，以销块卡置，在对合后的凹槽以销钉销设；活动公模座垫的一较凸出环体的上、下分别延设以上管及下管，上管的外径较下管小，上管的中孔孔径亦较小，交接处形成一环面。

底座由螺环、后托主杆及冲棒座垫构成，其中，螺环为一可螺设在车台内的中空螺体，后托主杆为一实心杆体，中间靠上侧处设有一个向外凸出的凸体，其下侧端穿套在螺环的中孔处，其凸体与螺环上端缘抵顶定位，冲棒座垫为凸字形的中空管体，可以其下侧端穿套在后托主杆的上侧端，且其中孔为二段式孔径，中孔的上侧较小孔径处可容后托主杆较小外径的上侧端穿出，下侧较大孔径处可供凸体套入。

冲设构件由弹性元件、定位环垫、内孔冲棒、冲棒垫片、二推杆、定位套圈、推管垫片、推出管及外孔冲棒构成，其中，弹性元件卡置在活动公模座垫的环面处，定位环垫呈环片状，其上二对应侧设有贯穿的通孔，其抵靠在冲棒座垫的上侧端缘，内孔冲棒为圆杆体，其下侧端为较大外径的定位环，冲棒垫片具有上小下大的中孔，在二相对应侧设有贯穿的通孔，内孔冲棒穿设于中孔，其上端凸出在中孔的上侧，定位环抵顶在冲棒垫片的中孔二段孔径交接处定位，冲棒垫片的底侧顶靠在定位环垫的上端面，二推杆穿套在冲棒垫片及定位环垫二侧的通孔处，且其底侧端顶抵在后托主杆的上端面，定位套圈为中空管体，由弹性元件的内缘塞入，其底侧面贴靠在定位环垫的上端面；推管垫片为具中孔的环片，可由定位套圈的中孔置入贴靠在冲棒垫片处，且其中孔可容内孔冲棒穿过伸出；推出管亦为中空管体，其下侧端为较大外径的环体，可由定位套圈的中孔塞入其贴靠在推管垫片的端面，推出管的上端并伸入活动公模的中孔内，内孔冲棒的上端再由推出管的中孔伸出，外孔冲棒的端头与加工件的上侧端所欲冲孔的形状相同。

结合附图及实施例对本实用新型的结构特征详细说明如下：

附图的简要说明：

图1：现有火星塞半成品的剖面图。

图2：本实用新型的一实施例的立体分解图。

图3：本实用新型螺设在工作机上的剖视图。

图4：加工件置放在模具上的示意图。

图5：本实用新型冲设后孔的动作状态示意图。

图6：本实用新型冲设前孔的动作状态示意图。

图7：本实用新型顶出加工件的动作状态示意图。