[实用新型]转动式真空回潮装置

说明书

本实用新型涉及一种回潮装置，特别是涉及一种转动式真空多功能回潮装置和一种转动式真空回潮装置。众所周知，储存在仓库里的烟叶是非常干燥的，在烟厂对烟叶进行加工之前，必须首先将干燥的烟叶回潮增湿，以降低加工过程中的破损率。以前开发过的三级喷射蒸汽真空回潮机，是当今世界上最先进的回潮设备。它以抽空快，真空度高，维护工作量少，能耗低等优点，受到烟厂普遍欢迎和赞扬。然而美中不足之处是，回潮后烟包温度70℃左右，在理想状态下，烟叶水份只能增加4％左右，而进入打叶机的烟叶含水量要求达到19～21％，烟叶温度约50℃，因此现有最先进的真空回潮机烟叶在回潮后其水份含量仍不能满足打叶工序要求，必须进行一润、二润两道工序，继续让烟叶吸收水份，其结果是增加烟叶加工式序、增加设备，延长烟叶加工周期，增加人力、物力和能耗，提高加工成本，应想办法克服上述问题。

本实用新型的目的是：克服现有真空回潮设备不足，设计一利转动式真空回潮装置，使烟叶真空回潮后直接达到打叶机工艺要求的水份含量和温度；另外再设计另一种既可用于烟叶回潮，又可用于烟丝烘干的转动式真空多功能回潮装置。

本实用新型的技术方案是：

一种转动式真空回潮装置，含有滚筒，中空定轴，承载支座，抽空管，传动机构，加潮机构。滚筒两端的转动轴套和中空定轴之间滚动配合或滑动配合，抽空管穿入一端的中空定轴封闭外端面并与滚筒内腔连通，加潮机构为水管和蒸汽管，从一端中空定轴封闭外端穿入，其管端封闭固定在另一定轴的内端面上，在滚筒圆柱壳段内腔的水管和蒸汽管表面各开有雾化孔，或装有雾化器。

转动轴套和定轴之间安装有轴承，压盖和密封圈，压盖固定在转动轴套上；滚筒中段为圆柱壳体，两端为封头，封头中央固接转动轴套；在两端封头的两个互相平行竖直面上各有一个刚性环，承载支座与刚性环滚动配合或滑动配合，在滚筒圆柱段设有密封装卸门。

滚筒两端的封头可为截锥封头，或为椭球面封头，或为球面封头，承载支座可为滚轮支座。在滚筒一端的转动轴套上安装传动机构，如齿轮，或链轮，或皮带轮，在滚筒圆柱壳体内腔表面装有搅棒，加潮机构的水管和蒸气管可套装或不套装，并在套装管上每隔一定距离装有雾化器，雾化器与水管和蒸汽管连通，在两端定轴上装有支座，承载支座和定轴支座固定在安装回潮装置的平台上。

在上述回潮装置基础上，另设计一种转动式真空多功能回潮装置，含有滚筒，中空定轴，承载支座，抽空管，传动机构，加潮机构，密封机构。滚筒和中空定轴采用封闭的夹层结构，两封闭夹层结构内腔互相连通；从两端中空定轴夹层腔各引出介质进、出管；滚筒两端的转动轴套和中空定轴外壁滚动配合或滑动配合；抽空管从一端中空定轴封闭的外端面穿入并与滚筒内腔连通；加潮机构为水管和蒸汽管，两管可套装或不套装，从一端中空定轴的封闭外端面穿入，其管端封闭固定在另一定轴的内端面上，在滚筒圆柱壳段内腔中的套管上，每隔一定距离，装有与两管都连通的雾化器，或两管表面开有雾化孔。

滚筒中段为夹层圆柱壳体，两端为夹层封头，两夹层腔连通，封头中央固接转动轴套，转动轴套和中空夹层定轴之间安装有轴承，压盖固定在转动轴套上，中空夹层定轴外壁与压盖、转动轴套之间，压盖与轴套之间，装有密封圈，构成密封机构。在中空定轴的封闭夹层腔外壁，压盖以及转动轴套正对封头夹层腔方向处各开有环形槽，槽底打孔，使中空定轴夹层腔与封头夹层腔连通，形成旋转连通结构。在两端夹层封头外壁的两个互相平行的竖直面上各有一个刚性环，承载支座和刚性环滚动配合或滑动配合，在滚筒圆柱段开有密封装卸门。

滚筒两端的夹层封头可为截锥夹层封头，或为椭球面夹层封头，或为球面夹层封头。承载支座可为滚轮支座，在滚筒一端的转动轴套上装有齿轮，或链轮，或皮带轮传动机构；在滚筒夹层圆柱段的内腔壁上装有搅棒，在两端中空夹层定轴上有支座，滚筒夹层腔中设有支承块，承载支座，定轴支座固定在安装多功能回潮装置的平台上。