[实用新型]齿轮、齿条挤泥机无效
申请号: | 00246779.8 | 申请日: | 2000-08-23 |
公开(公告)号: | CN2435212Y | 公开(公告)日: | 2001-06-20 |
发明(设计)人: | 张瑞和 | 申请(专利权)人: | 张瑞和 |
主分类号: | B28B3/24 | 分类号: | B28B3/24 |
代理公司: | 中国科学院新疆专利事务所 | 代理人: | 张莉 |
地址: | 848100 *** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 齿轮 齿条 挤泥机 | ||
本实用新型涉及一种建筑设备领域,尤其涉及制砖设备
挤泥机是砖瓦塑性成型工艺中的关键设备,其性能的好坏直接关系到制品的产量、质量和动力消耗,因而在砖瓦机组中又称为主机。
传统的制砖设备通常分为螺旋杆翼片式挤泥机简称“螺旋挤泥机”和真空挤泥机两大类。螺旋挤泥机其工作方式是靠不断旋转的螺旋杆翼片的压力及翼片与园形缸体的配合间隙产生压力将泥料挤压、向前推进缸体泥口(出料口)成型的。这样工作方式由于螺旋推进,使泥料的行程加长,耗能大,磨损大效率低。维修时需卸开螺旋杆翼片进行补焊、打磨修理,以保证配合间隙,否则压力就达不到1-2Mpa。中国专利ZL98240690.8虽然可解决上述不足,但该机由于是液压传动的,其成本较高,制做难度大,维修也比较困难。
本实用新型的目的在于提供了一种齿轮齿条挤泥机,该挤泥机是通过曲轴、连杆装置带动扇形齿轮摆动,同时带动滑动活塞同步运动,将泥料加压挤出成型。该齿轮齿条挤泥机成本低,结构简单,制作、维修容易,使用方便,是一种挤泥机的替代产品。
本实用新型所述的一种齿轮、齿条挤泥机,是由机壳、曲轴、连杆、齿轮、齿条、活塞、缸体、进料口、出料口等组成,曲轴(1)与连杆(2)铰连接,连杆(2)与扇形齿轮(3)的摆动臂绞连接,扇形齿轮(3)的中心轴(4)是固定在机壳(24)上,从动齿轮(8)的心轴(19)固定在机壳(24)上;在扇形齿轮(3)与从动齿轮(8)的中间设置有滑动活塞(20),该滑动活塞(20)的上、下分别设有上齿条(7)和下齿条(5),上齿条(7)与从动齿轮(8)齿合连接,下齿条(5)与扇形齿轮(3)齿合连接;滑动活塞(20)一端固定有活塞冲头(6),滑动活塞(20)的上方设有推料活塞(10)的轨道(14),该轨道(14)的两端设有档板(16),齿条(9)与推料活塞(10)为同体,推料活塞(10)通过连接轴(12)固定翻板阀门(11),在推料活塞(10)的上方设有进料口(21),其内设有分料器(22);推料活塞(10)上固定翻板阀门(11)的连接轴(12)的高度要高于轨道(14)边上的档板(16);推料活塞(10)上固定翻板阀门(11)的下方为触角(13),其长度与轨道(14)上的凹槽(15)相吻合。
本实用新型所述的齿轮、齿条挤泥机,由于采用直线往复运动的工作方式,压力可达10Mpa以上,使该机挤出的坯料水份低,密度高,可达到一次性码窑。
参见附图
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型扇形齿轮向左工作状态示意图
图3为本实用新型扇形齿轮向右工作状态示意图
下面结合附图进一步说明并给出实施例
本实用新型所述的一种齿轮、齿条挤泥机,其曲轴(1)与连杆(2)铰连接,连杆(2)与扇形齿轮(3)的摆动臂绞连接,扇形齿轮(3)的中心轴(4)是固定在机壳(24)上的;从动齿轮(8)的心轴(19)固定在机壳(24)上,在扇形齿轮(3)与从动齿轮(8)的中间设置有一滑动活塞(20),滑动活塞(20)的一端设有活塞冲头(6),该活塞冲头(6)与滑动活塞(20)为一体。滑动活塞(20)的上、下分别设有上齿条(7)和下齿条(5),上齿条(7)与从动齿轮(8)齿合连接,下齿条(5)与扇形齿轮(3)齿合连接,滑动活塞(20)的上方设有推料活塞(10)的轨道(14),该轨道(14)的两端设有档板(16),齿条(9)与推料活塞(10)为同体,在推料活塞(10)上通过连接轴(12)固定翻板阀门(11),该连接轴(12)的高度要高于轨道边上的档板(16)的高度;推料活塞(10)上方设有进料口(21),其内设有分料器(22);翻板阀门(11)的下方为触角(13),其长度与轨道(14)上的凹槽(15)相吻合。使用时,将泥料从进料口(21)送入,经分料器(22)分至两侧。由动力带动曲轴(1)、连杆(2)转动,使扇形齿轮(3)摆动,通过下齿条(5)的作用带动滑动活塞(20)作左右的往复运动,同时由于从动齿轮(8)、齿条(9)、上齿条(7)的作用,带动推料活塞(10)也做左右的往复运动,推料活塞(10)的运动与滑动活塞(20)的运动方向相返,推料活塞(10)在轨道(14)上运动到一定位置,档板(16)档住了推料活塞(10)的运动,由于推料活塞(10)上的翻板阀门(11)固定轴(12)的高度高于档板(16),因此使翻板阀门(11)沿顺针或逆时针方向扣下,翻板阀门(11)上的触角(13)恰好落入轨道(14)上的凹槽(15)内,泥料被扣下落入缸体(17)、(18)内,通过滑动活塞(20)上的活塞冲头(6)将泥料挤出出料口(23)、(25)坯料即可成型。
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